| 产品型号 | ZESTRON® FA+ |
| 产品类型 | 半水工艺溶剂型助焊剂清洗液 |
| 清洗对象 | 各类助焊剂残留、高粘性焊剂残渣 |
| 适用工件 | PCBA、陶瓷基板、功率模块、引线框架、功率LED、倒装芯片、CMOS封装器件 |
| 核心配方特点 | 不含表面活性剂,漂洗简易 |
| 关键特性 | 高污染物负载能力,延长槽液使用周期 |
| 安全特性 | 应用场景无需额外配套防爆设施 |
| 权威资质认证 | EMPF第二阶段测试通过、ESA欧洲航天局认证材料 |
| 适配工艺路线 | 半水清洗工艺流程 |
产品基础定位介绍
ZESTRON® FA+是一款面向高端电子制造领域打造的溶剂型清洗液,主要适配半水清洗工艺,用于清除各类电子元器件表面残留助焊剂。
产品覆盖普通电子组装件、陶瓷基板、功率半导体器件以及倒装芯片、CMOS等先进封装器件,兼顾传统电路板清洗与芯片封装后段洁净处理,是半导体封装、功率电子生产线通用性清洗辅料。
核心清洗性能说明
ZESTRON® FA+具备优秀的溶解能力与超高污染物负载能力,能够容纳大量助焊剂杂质,有效延长清洗槽液使用寿命,减少废液更换频次,持续降低产线耗材成本与废液处理工作量。
配方体系内部不添加表面活性剂,工件经过溶剂清洗之后,后续水洗漂洗工序更容易将介质彻底清除,不容易产生漂洗残留问题。清洗完成后的功率器件、引线框架、功率LED工件表面洁净度均匀稳定,能够改善后续绑线、封装成型工序良率,减少分层、结合力不足等不良现象。
针对倒装芯片、CMOS器件表面高粘性助焊残渣,该清洗剂可以充分渗透去除残留物,规避底部填充胶施工时气泡产生风险,保障芯片封装长期可靠性。
工艺安全与合规优势
在规范工况下使用ZESTRON® FA+,产线不需要额外增设防爆配套设施,降低生产线改造投入与安全管理成本,适配更多现有半水清洗设备直接导入。
产品通过EMPF第二阶段可靠性测试,同时取得ESA欧洲航天局材料认证,满足军工、航空航天等高可靠性电子产品的生产管控标准,清洗工艺成果能够满足高标准项目验收要求。
国内外标准规范说明
产品挥发性组分管控遵循GB 38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值要求。清洗后的工件洁净指标满足IPC电子组装清洁度相关规范,同时符合航空电子、半导体封装行业零部件洁净管控通用要求。
依托ESA认证资质,该清洗剂可用于航天配套电子产品、高端功率半导体器件的生产工序,洁净处理方案具备权威材料资质支撑。
主流适用应用场景
产品三大核心应用方向分别为PCBA电路板清洗、功率电子器件清洗、先进封装器件清洗。
适合处理引线框架分立器件、功率模块、功率LED、陶瓷基板、倒装芯片、CMOS芯片等产品,尤其适合产线采用半水清洗方案,同时对工件洁净等级、长期可靠性具备严苛要求的生产场景。
现场使用与储存注意事项
运行半水洗工艺时,合理管控清洗温度与工件浸泡时长,定期监测槽液杂质饱和度,到达负载上限及时更新槽液,维持稳定清洗效果。
仓储环境保持通风阴凉,容器保持密封,避免溶剂挥发改变配方比例。工件清洗后充分完成漂洗工序,防止微量溶剂残留影响后续封装工艺。
长期停用产线时,槽内清洗液回收密封存放,减少与空气长期接触产生杂质析出。操作人员按照化工溶剂通用规范落实防护措施。
选型参考要点
生产线规划半水清洗工艺,工件包含功率器件、倒装芯片等高端封装产品,优先选用ZESTRON® FA+。
工厂希望减少清洗剂更换频次、降低废液处理压力,高负载特性可以显著提升槽液使用周期;产品供货给航空航天、军工配套领域,该清洗剂自带ESA认证,能够简化材料资质审核流程。
品牌生产实力说明
ZESTRON长期专注电子制造精密清洗材料研发制造,电子工业清洗剂规格齐全,工艺方案成熟稳定,可适配半导体、新能源工控、航天电子各类精密零部件产线配套需求,供货稳定,技术参数完善,配套完整工艺应用指导方案。





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