Evident(原奥林巴斯)推出的IXplore Pro系列倒置显微镜代表了自动化与模块化设计的高度,该系统并非简单的观测工具,而是一个集成了行业视场、全电动化控制与高度可扩展性的综合成像平台。
以下将从光学架构、自动化控制、机械结构及系统集成四个维度,对其技术特性进行深度拆解。
1. 突破性的光学架构:FN 26.5mm 超大视场
IXplore Pro的核心优势在于其重新定义的光学通路与视场范围。
超大视场数: 系统搭载了行业的FN 26.5mm视场数,相较于传统的FN 22或FN 18系统,这一指标的提升意味着在同等放大倍率下,单次曝光可捕获的样本面积显著增加,对于大面积样品的扫描与拼接,这能有效减少图像采集的张数,从而大幅缩短数据获取时间。
双端口并行成像: 显微镜机身集成了左右两个直 ports,均支持FN 26.5mm的超大视场输出,这种设计允许用户同时连接两台高性能相机,分别进行不同模态(如明场与荧光)的同步采集,无需通过机械切换光路,保证了时间序列实验的同步精度。
像差校正: 配合X Line系列物镜,该系统在全视场范围内实现了的平场性与色差校正,即便在视场边缘,也能保持高分辨率与高对比度,满足精密测量对光学一致性的严苛要求。
2. 全电动化与智能校正系统
为了人为操作带来的误差并提升重复性,IXplore Pro实现了从光源到物镜的全链路电动化控制。
电动校正环: 针对厚样品或不同材质容器(如塑料培养皿)引起的球差问题,系统配备了电动校正环物镜,通过软件控制,物镜可自动微调校正环位置,实时补偿由盖玻片厚度差异或温度变化引起的光学畸变,确保Z轴层扫时的图像清晰度。
智能阴影校正: 在大视场荧光成像中,边缘亮度衰减是常见难题,系统内置的智能阴影校正算法,能够自动采集背景数据并生成校正图谱,在图像合成过程中实时补偿光照不均,生成亮度均一的拼接大图。
Z轴漂移补偿: 针对长时间观测中的热漂移现象,系统可选配TruFocus硬件聚焦补偿模块,该模块利用近红外光实时监测盖玻片底部位置,通过闭环反馈系统驱动Z轴电机,将焦面锁定在纳米级精度,确保数小时甚至数的延时摄影中焦点不发生偏移。
3. 模块化机械设计与环境适应性
IXplore Pro的机械结构采用了开放式框架设计,旨在适应复杂的工业检测或材料分析环境。
双层甲板结构: 显微镜提供了单层与双层甲板选项,双层设计极大地扩展了Z轴上方的工作空间,允许用户在光路中灵活插入大型滤光片轮、光刺激模块或特殊的偏光组件,而无需担心组件间的物理干涉。
刚性机身与减震: 机身采用高刚性材料制造,并设计了专门的减震结构,这种稳固的机械基座能有效隔离环境微振动,为高倍率下的精密成像提供稳定的物理支撑。
灵活的接口扩展: 机身上预留了标准化的螺纹孔位,支持用户根据特定的工业检测需求,定制安装夹具、传感器或XXX外围设备,将其转化为专用的自动化检测终端。
4. 软件定义的工作流
硬件的强大性能需要通过软件进行调度,IXplore Pro配合cellSens等控制软件,实现了实验流程的图形化管理。
多维采集: 支持X、Y、Z、T(时间)、λ(波长)五维数据的自动化采集,用户可预设复杂的扫描路径,系统即可自动完成多点聚焦、曝光调整与图像保存。
实时理: 在采集过程中,软件可调用GPU加速进行实时反卷积理,去除离焦模糊,提升图像对比度,使操作者能即时获得接近共聚焦显微镜的成像效果。
综上所述,Evident IXplore Pro倒置显微镜凭借其FN 26.5mm的超大视场、全电动化的智能校正系统以及高度灵活的模块化架构,为工业检测、材料分析及精密制造领域提供了一套高吞吐量、高精度的光学解决方案。





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