| 参数项目 | 技术指标 |
| 产品型号 | HYDRON® WS 400 |
| 产品类型 | 碱性水基清洗剂 |
| 物理形态 | 透明均相液体 |
| 推荐使用浓度 | 3%~15%(去离子水稀释) |
| 配方特点 | 无泡沫、不含乙醇胺 |
| 适用基材 | PCB、铝材质、环氧树脂板面、各类焊点 |
| 清洗目标污染物 | 水溶性助焊剂、RMA助焊剂、免洗助焊剂残渣 |
| 工作温度区间 | 20℃~45℃ |
| 包装规格 | 25L塑料桶 |
产品基础定位
HYDRON® WS 400属于电子组装专用碱性水基清洗剂,专门面向PCBA制程开发,核心作用清除电路板表面各类水溶性助焊剂残留,满足精密电子产品清洗需求。
在高密度电路板生产场景中,很多元器件底部间隙狭小,单纯依靠去离子水洗刷难以深入缝隙清除杂质,这款药剂能够弥补纯水清洗存在的清洗盲区,成为SMT后段清洗工序常用耗材。
产品核心性能优势
药剂配方经过优化,能够快速剥离各类新式水溶性助焊剂残留物,适配当下电子制造广泛使用的水溶性锡膏配套清洗场景。
产品采用无泡沫配方体系,清洗全程不易产生泡沫,能够有效杜绝清洗与漂洗工序中白色残留物生成,减少电路板外观不良问题。
配方性质温和,清洗完成后的焊点、焊盘能够保持光亮整洁,不会出现发乌、氧化失光现象;药剂不含乙醇胺,降低车间化学品挥发带来的作业风险,同时气味清淡,优化车间生产环境。
具备优秀材料兼容性,可安全用于铝制构件以及环氧树脂板面清洗,不会造成基材腐蚀、表面起皮等不良问题。
适用场景与可清除污染物
产品主要应用在PCBA电子组装清洗工序,适配批量电路板自动化清洗产线。
基础工况下,稀释浓度控制在3%~5%,专门处理水溶性锡膏与水溶性助焊剂残渣;提高浓度至15%之后,还可用于去除RMA助焊剂、免洗型助焊剂残留,实现一款药剂应对多种助焊剂清洗需求。
适合搭载喷淋清洗设备、超声波清洗设备使用,处理带有底部间隙元器件的高密度PCB板,解决缝隙内部污染物难以洗净的痛点。
清洗工艺使用指引
国内外标准规范说明
产品原厂按照德国精细化工相关规范生产,进入国内市场同时满足GB/T 35759-2017《金属清洗剂》以及IPC-7501电子组装清洗行业规范,腐蚀指标、洁净度效果均符合电子PCB清洗行业通用要求。
使用前采用去离子水对原液进行稀释,根据电路板污染物类型调整稀释比例;清洗温度维持在20℃至45℃区间,配合设备循环喷淋或者超声振荡提升清洗效率。
清洗工序结束后,必须使用足量去离子水充分漂洗电路板,避免清洗剂成分残留在板面,防止长期存放出现电化学迁移隐患。
选型与日常维护要点
选型时重点确认电路板基材,产品对铝、环氧树脂具备良好兼容性,适合带有铝外壳、环氧树脂封装元器件的线路板。
日常生产中定期监测清洗槽内药剂浓度,浓度不足会直接降低缝隙内部污染物清洗能力;清洗槽建议配套过滤装置,过滤剥离下来的助焊剂固体残渣,延长药液使用周期。
药剂储存需要密封放置在阴凉室内环境,避免高温暴晒,同时远离强酸类化学品,防止药剂组分失效。
售后保障说明
供货方可提供完整TDS技术数据表、SDS安全数据表,支持委托第三方机构开展洁净度、基材腐蚀性检测。
针对产线调试阶段出现的清洗效果、板面残留等问题,可提供工艺参数调整参考方案,协助企业稳定PCBA清洗工序品质。
品牌生产实力说明
ZESTRON长期专注电子精密清洗化学品研发制造,工业电子清洗耗材规格齐全,配方工艺稳定,可适配各类PCBA自动化清洗设备配套需求,全球供货体系完善,技术参数资料完整,能够持续为电子制造企业提供稳定合规的清洗解决方案。





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