1. 产品概述
CXYJ油系统高压冲洗滤油机是面向大型机组油路、设备液压管路专项研发的高压循环冲洗一体化设备,区别于常规低压滤油设备,支持0~10MPa宽范围高压冲洗工况,可同步完成管路杂质冲刷与油液脱水除杂净化。核心价值是高压循环强力剥离管路内壁锈蚀、焊渣、粉尘杂质,搭配真空分离与多级精密过滤同步降低油品水分、提升洁净度,设备搭载智能自控与多重安全联锁,可长期无人值守在线循环冲洗,适用于各类重型设备新机安装、大修后油路清洗以及大型储油罐体油品净化。
2. 工作原理 / 构造原理
设备高压泵组输出0~10MPa可调压力油液,高速循环冲刷机组液压管路、油箱内壁,剥离附着在管壁的焊渣、铁屑、锈蚀、粉尘等固体杂质;携带杂质的油液进入真空分离腔体脱除内部水分,再流经多级不锈钢精密滤芯拦截细微颗粒物;双红外线束扫描控制系统实时监测油液泡沫、管路高压压差,自动调节工况、降压消泡,搭配三位一体联锁保护,管路超压时声光持续报警并自动停机泄压,全程自动化循环冲洗净化,持续循环直至油品含水量、洁净度达标。
3. 材质参数 / 规格特性
整机承压筒体采用6mm加厚碳钢高压钢板焊接,配套高压耐震管路、不锈钢高精度滤芯、碳纤维恒温加热组件;整机外形尺寸长2200mm、宽1100mm、高1650mm,自重780kg,额定功率25kW,适配380V工业供电,冲洗压力区间0~10MPa无级可调;处理后油品含水量≤100PPM,洁净度达到NAS1638 6级标准,油液外观清澈透亮;恒温系统优化油品流动性,提升高压冲洗杂质剥离效果,智能自控系统支持24小时不间断无人值守在线循环作业。
4. 核心优势 / 产品特点
具备0~10MPa大范围高压冲洗能力,可强力冲洗大型设备油路、管道内部顽固杂质,适配新机安装、机组大修管路清洗;集成冲洗、脱水、精密过滤一体化功能,单次循环同步完成管路清洁与油品净化;双红外线束智能油液自控系统自动检测泡沫、调节运行工况,杜绝溢油跑油;三位一体联锁安全保护,超压自动停机声光报警,运行安全稳定;处理后油品水分、洁净度达标,油液清澈透明,满足大型机组投产投运用油标准;适配润滑油、液压油及同类润滑型介质,适用行业覆盖广。
5. 主要用途 / 适用行业
适配国防、电力、冶金、石油、化工、矿业、轻工、机械制造行业,用于大型、超大型机械设备液压润滑油路循环高压冲洗,大型储油库、储油油箱内部油液净化处理;适配介质为液压油、润滑油以及理化性质相近的润滑类液体;多用于新设备装机油路冲洗、机组检修后管路清洁、长期运行机组在线循环净化,保障液压、润滑系统无杂质磨损。
6. 落地选型指南
中小型机床、低压油路清洗选用常规低压滤油设备;大型汽轮机、轧钢设备、工程机械高压油路冲洗选用标准CXYJ高压冲洗机型;厂区存在易燃易爆油气工况,可定制防爆高压冲洗款;仅日常油品除杂脱水、无管路高压冲洗需求,选用常规真空滤油机降低投入。
7. 安装方法 / 使用方法
将设备固定稳固,可靠连接380V工业电源并接地,高压管路法兰对接设备油路循环接口,做好管路密封耐压检测;开机前检查高压筒体、滤芯、红外检测模块、联锁压力保护装置完好;根据管路清洗需求设定冲洗压力与恒温温度,启动设备进入循环冲洗模式;系统自动监控泡沫与管路压力,持续循环净化,定时取样检测油品水分、洁净度,达标后停机;作业完成后泄压排空管路残油。
8. 施工注意 & 风险提示
高压管路、筒体严禁私自拆卸改造,高压部件出现渗漏、变形立即停机泄压检修;加热系统禁止无油空烧,油液正常循环后方可开启加热;滤芯杂质堆积堵塞会造成管路压力骤升,需定期清理更换;冲洗压力严禁超过设备额定10MPa上限,避免管路爆裂;不可用于汽油、柴油等易燃无润滑轻质油品高压冲洗;作业过程避开管路正对人员,防止高压油液喷射伤人。
9. 采购说明 & 交付标准
标准流量CXYJ高压冲洗滤油机常备现货,大流量、防爆、全不锈钢防腐定制机型可按需生产;常规起订量1台,标准设备交期3至5个工作日,大件专车物流配送;随货附带设备出厂水压耐压检测报告、油品净化检测报告、高压冲洗安全操作手册。
10. 质保售后规范
整机质保12个月,正常工况下高压泵组、真空系统、加热系统、红外自控、承压筒体非人为损坏可免费维修更换;不锈钢精密滤芯属于损耗件不在质保范围;超压超负荷运行、私自改造高压部件、违规处理非标介质造成故障不予保修;提供大型机组油路高压冲洗工况选型指导与远程故障排查技术支持。
国能CXYJ油系统高压冲洗滤油机集成0~10MPa高压循环冲洗、真空脱水、多级精密过滤功能,适配各类大型重型设备油路大修、新机装机管路清洁,智能红外自控与多重压力联锁保障无人值守安全运行,处理后油品水分、洁净度满足机组投运标准,广泛适配电厂、冶金、石化、军工等大型设备油路净化,标准机型库存充足,可根据机组管路流量定制高压规格。





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