![]()
1. 产品概述
ZYD双级真空滤油机是适配高压、超高压输变电设备的专用绝缘油净化设备,主要服务110kV至500kV及以上变压器安装、检修阶段的油液处理与热油循环干燥作业,区别于常规单级真空滤油设备,搭载双级高真空分离架构,同步完成脱水、脱气、降酸、去除游离碳等处理工序,核心价值是大幅提升绝缘油耐压指标,同时可单独充当真空源,完成电力设备真空干燥与真空注油作业,支持带电设备在线净化。
2. 工作原理 / 构造原理
设备依托桥式真空连接系统搭建双级真空腔体,油液先进入复式三维立体闪蒸单元分离液态水分,再通过SUK双微克处理结构剥离溶解水、饱和微水;配套SWG烃炔气体抑制器析出油内有害气体,将氢气、乙炔含量降至零;油液流经多层不锈钢滤网搭配高分子吸附材料截留固体杂质;双红外扫描控制系统实时监测液位、泡沫、压力,联动加热、真空、保护模块自动调控,三位一体联锁装置实现超压停机、声光报警,规避溢油、设备过载故障。
3. 材质参数 / 规格特性
整机机身采用4.5mm加厚碳钢焊接成型,过滤组件为多层不锈钢滤网搭配高分子吸附介质,加热部件选用双U型渐密碳纤维远红外加热管;整机外形尺寸长2400mm、宽1150mm、高1750mm,整机自重780kg,额定功率30kW,适配380V工业供电;设备极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,抽气速率≥333L/S,恒温工作区间40℃至68℃,处理后绝缘油耐压性能显著提升,无滤纸耗材消耗。
4. 核心优势 / 产品特点
对比单级真空滤油机,双级真空结构脱水、脱气、除杂处理效率更高,成品绝缘油极限耐压数值更优;桥式真空系统一机两用,既可循环滤油,也能独立作为真空源处理电气设备;立体闪蒸搭配双微克技术可全面去除各类形态水分,气体抑制装置彻底消除烃类有害气体;远红外分段均匀加热,避免局部高温造成油品老化,运行能耗更低;红外智能自控搭配多重联锁防护,可实现无人值守在线连续作业。
5. 主要用途 / 适用行业
适配电网运维、高压变电站、电力设备制造、输变电工程施工行业,用于110kV、500kV高压及超高压变压器绝缘油净化处理,完成油液脱水、脱气、脱酸、去除游离碳杂质;设备可开展变压器热油循环干燥、真空注油施工,也可在设备带电状态下在线滤油,保障高压绝缘介质各项指标达标。
6. 落地选型指南
110kV中小型变压器检修选用标准流量ZYD机型;500kV及以上超高压大型主变、油质严重劣化工况选用大抽速高配机型;需要长期带电在线滤油优先选用全套联锁防护标准版;新建变电站批量真空干燥注油可定制大流量扩容机型,仅日常轻度油液过滤可选用单级真空滤油设备降低投入。
7. 安装方法 / 使用方法
将设备平稳放置于通风平整场地,完成380V供电接线并规范接地,连接进出油管路与真空管路;开机前检查红外检测组件、真空系统、加热模块、压力联锁装置是否完好;设定恒温区间后分步启动真空泵、输送泵、加热系统,系统自动完成消泡、稳压、过滤流程;作业结束后依次关停加热、真空、输油单元,排空腔体内部残留油液。
8. 施工注意 & 风险提示
设备仅限各类绝缘变压器油处理,禁止接触强腐蚀化工介质;加热单元不可无油空烧,必须保证油液流通后方可启动加热;红外扫描探头需定期擦拭,油污遮挡会造成自动调控失灵;不锈钢滤网、高分子吸附材料需定期清理,堵塞会降低真空与过滤效率;带电在线作业严格遵循高压电力安全规范,管路出现渗漏禁止开机运行。
9. 采购说明 & 交付标准
标准流量ZYD双级真空滤油机常备现货,超大流量、特殊防腐定制机型可按需生产;常规起订量1台,标准机型交付周期3至5个工作日,整机专车物流配送;随货附带设备出厂合格证、绝缘油处理检测报告、完整操作安全运维手册。
10. 质保售后规范
整机提供12个月质保,正常工况下真空泵、加热系统、红外自控模块、机身结构非人为损坏可免费维修更换;不锈钢滤网、高分子吸附介质属于损耗件,不在质保覆盖范围;违规干烧、超压长时间运行、处理非标腐蚀性油品造成设备故障不予保修;可提供高压电力现场工况选型指导与远程故障排查技术支持。
国能ZYD双级真空滤油机搭载双级高真空分离与桥式真空切换系统,适配超高压变压器绝缘油深度净化需求,脱水脱气除杂效果优于单级设备,兼顾滤油、真空干燥、真空注油、带电在线运维多重功能,自动化防护系统保障长时间无人作业稳定运行,标准机型库存充足,可根据变电站设备容量定制对应流量规格。





重庆国能滤油机制造有限公司



浙公网安备33010502012242号