| 产品型号 | HYDRON® SE 220 |
| 产品类型 | 水基单相pH中性助焊剂清洗液 |
| 适配工艺 | 浸没式清洗、超声波浸洗 |
| pH属性 | 中性 |
| 安全特性 | 无闪点,无需防爆设备 |
| 成分特点 | 不含卤素,低气味配方 |
| 漂洗方式 | 去离子水漂洗,漂洗后无残留 |
| 核心作用 | 清除各类半导体器件助焊剂残留 |
| 适配器件 | 引线框架、功率模块、倒装芯片、CMOS、MEMS、SiP封装器件 |
产品基础定位说明
HYDRON® SE 220属于面向高端半导体封装制程开发的专用清洗药剂,主打浸没式清洗生产线使用。产品采用单相水基配方,专门解决芯片封装工序产生的助焊剂残留污染问题。
在半导体制造流程中,清洗工序直接影响后续封装、键合良率,这款清洗液针对精密芯片器件优化配方,能够兼顾清洗能力与元器件防护,适配先进封装产线严苛生产要求。
核心产品性能优势
产品依靠独特单相配方体系,在浸没式清洗工况下可以实现稳定一致的清洗效果,搭配去离子水即可完成漂洗工序,清洗完成后工件表面不会产生残留物质。
pH中性配方是这款产品关键优势,拥有优秀材料兼容性,不会损伤芯片表层钝化层,有效规避清洗环节造成的器件失效风险。清洗完成后铜表面洁净且具备短期活性,便于开展邦定、成型、粘接等后续工序。
药剂本身无闪点,投入浸没清洗槽使用时不需要配套防爆防护装置,降低产线设备投入成本;配方不含卤素、气味较低,改善车间作业环境,更容易满足电子制造环保管控要求。
适配应用场景介绍
产品广泛应用于功率电子器件封装清洗,同时覆盖SiP封装、晶圆级封装、MEMS器件封装、摄像模组清洗等主流先进封装工艺。
可处理的器件种类包含引线框架、分立半导体器件、功率模块、功率LED、倒装芯片、CMOS芯片等,能够清除芯片粘接工艺之后遗留的各类助焊剂残渣。
产线选型与操作指引
选型阶段优先确认产线清洗方式,该药剂原生适配浸没槽清洗设备,可搭配超声波辅助清洗,不建议直接用于高压喷淋独立工况。
常规作业温度控制在40~60℃区间,生产过程定期监测药液污染程度,污染物累积超标及时更换工作液;漂洗环节必须使用合格去离子水,保障最终洁净度。
储存与日常维护要点
原液存放需要密封保存,放置在洁净通风的室内环境,避免阳光持续直射,远离强酸、强碱类化学品,防止药剂性能出现变化。
清洗槽建议配置循环过滤装置,及时截留剥离下来的助焊剂固体杂质,延缓药液老化速度;操作人员作业时按照化学品规范做好基础防护措施。
国内外标准规范说明
产品原厂配方满足欧盟RoHS环保管控条款,进口国内投入生产使用,同时参考GB/T 33642-2017电子工业水基清洗剂通用技术条件相关技术指标设计,适配国内半导体封装工厂合规生产需求。
每一批次产品均可提供原厂质检文件,理化指标、环保指标均可溯源,方便企业完成产线材料资料归档与第三方审核工作。
品牌生产实力说明
品牌长期专注精密半导体、电子制造领域工业清洗药剂研发制造,清洗产品规格齐全,配方工艺稳定,可适配各类半导体封装工控设备配套需求,全球供货稳定,技术参数完善,能够为先进封装企业提供标准化清洗解决方案。





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