影响热处理工件加热的因素有哪些？

影响热处理工件加热的因素主要有以下几个方面：

1、加热方式的影响

一般热处理加热方式根据热处理目的不同有随炉加热、预热加热、到温入炉加热和高温入炉加热等数种。

随炉加热就是工件装入炉中后，随着炉子升温而加热，直至所需加热温度。

预热加热，就是工件先在已升温至较低温度的炉子中加热，到温后再转移至预定工件加热温度的炉中加热至工件达到所要求的温度。预热炉可选用一个，也可选用温度不同的两个炉子。先在温度较低的炉内预热，待工件达到该预热炉温度后再转移至较高温度的预热炉预热，到温后再移至工件最终要求温度的加热炉内加热至要求温度。

到温入炉加热，又称热炉装料加热，即先把炉子升到工件要求的加热温度，然后再把工件装入炉内进行加热。

高温入炉加热，即工件装入较工件要求加热温度高的炉内进行加热，直至工件达到要求温度。

以上四种的加热方式，主要表现在加热速度不同。根据综合传热公式，单位表面积上在单位时间内传给工件表面的热量越少，因而加热速度越慢。如果把工件的随炉加热过程看做是由无数个热炉装料加热方式叠加而成;把每一次预热加热看做热炉装料加热，而全部预热加热过程由不同温度区域的热炉装料加热叠加而成，它们的加热速度会按照随炉加热—预热加热—到温入炉加热—高温入炉加热的方式来依次增大。

2、加热截止及工件放置方式的影响

(1)加热介质的影响

热处理加热时，常用的加热截止有空气、惰性气体、氨热分解气体、熔融盐类液体、熔融金属液体等。流态化炉已在生产上组件推广应用，因为它的加热介质常为石墨粒子或砂粒，因此可以把它视为固体介质。真空加热也在热处理加热中越来越广泛地被应用，其本质是在稀薄的空气介质中加热。

(2)工件在炉内排布方式的影响

工件在炉内排布方式直接影响热量传递的通道，例如辐射传热中的挡热现象及对流传热中影响气流运动的情况等。