打刀缸工作原理及故障处理

打刀缸工作原理

打刀气缸一般配置于数控加工中心主轴，用来完成刀柄更换安装。它是一种增力气液转换装置，压缩空气作用于打刀气缸活塞，产生推力，通过拉缸夹紧刀头，在下刀时，通过“吹气”的方式，将刀头松开及清理，便于换刀，实现机械装置的动作。

打刀缸在长期使用中常见故障

1、打刀气缸电磁阀漏气

(1)消音器漏气，是阀体内的密封圈磨损或阀体内有异物导致阀内活塞为退回到位，更换密封圈清晰发体内部即可

(2)线圈处漏气，阀体内的密封垫破损或阀体螺丝松动，检查阀体固定螺丝，更换密封垫

2、打刀气缸活塞杆处发生“外泄漏”故障

(1)检查导向套、活塞杆密封圈处是否磨损，活塞杆是否偏磨，如上述情况发生则更换活塞杆、密封圈，改善润滑效果，采用导轨等。

(2)检查活塞杆是否有伤痕、腐蚀，如有伤痕或腐蚀，更换活塞杆。

(3)检查活塞杆与导向套间是否有杂质，如有杂质需除去杂质，然后安装防尘圈。

3、当数控加工中心打刀气缸缸体与端盖处处发生“外泄漏”故障

(1)密封圈是否损坏，如损坏需更换密封圈。

(2)检查固定螺钉是否松动，如松动需紧固固定螺钉。

4、当数控加工中心打刀气缸发生“内泄漏(即活塞两侧窜气)”故障

(1)检查活塞密封圈是否损坏，如损坏需进行更换。

(2)检查活塞配合面是否有缺陷，如有缺陷需更换活塞。

(3)检查是否有杂贡挤火密封面，如有杂质应除去。

(4)检查活塞是否被卡住，如卡住应重新安装活塞。消除活塞杆的偏载。

5、当数控加工中心打刀气缸运行途中发生‘停止’故障

(1)检查负载与打刀气缸轴线是否同心，如不同心，可使用浮动接头连接负载。

(2)检查打刀气缸内是否混入固态污染物，如有污染物需进行清理，同时要改善气源产生空气的质量。

(3)检查打刀气缸内密封圈是否损坏，如损坏应进行更换。

(4)检查负载导向情况，如导向不良应重新调整负载的导向装置。