宽幅砂带磨削工艺在人造板热压板制造中的实践和思考

热压板是人造板间歇式多层、单层热压机和连续平压热压机的一个主要功能部件，用于向所压制的板坯传递压力和热量，使含胶的板坯在加压加热状态下实现固化。在间歇式多层、单层热压机中，热压板材料一般为厚度100～150 mm的大幅面Q235/16Mn碳钢平板;热压板幅面宽度尺寸范围为1 370～2 880 mm，板面长度范围一般为2 650～5 700 mm，单层热压机热压板板面长度甚至更长。

根据人造板生产工艺的需要，热压板标准规定其等厚误差应在±0.1 mm以内，平面度小于0.05:1 000 mm，平行度小于0.06:1 000 mm，粗糙度Ra1.6。8′幅宽的连续平压热压机的热压板宽2 650 mm，长度达30 m以上，沿纵向由多段相连而成，因此对各段热压板的厚度尺寸有严格的精度要求，以保证接头处的平稳过渡。在连续平压热压机中油缸施加的压力是通过热压板→辊毯→钢带传递到板坯上，所以热压板和辊毯之间的接触应力远比多层热压机的热压板要高。热压板在热轧过程需要进行淬火，有的进口热压板为保证耐磨性，表面硬度高达HB440，比多层热压机热压板高出1倍以上，给后续的切削加工带来困难。由于各段热压板所受压力和温度均不相同，为防止其热变形，热压板的材质多采用低膨胀系数的合金钢，其加工困难;另外，热压板的平面度和粗糙度要求也都远高于多层热压机的热压板，因此连续平压热压机热压板的加工非常具有挑战性。