QXB 潜水离心式曝气机

1. 产品概述

QXB潜水离心式曝气机是水下一体式污水处理增氧曝气设备，功率覆盖0.75kW至22kW全规格，依托引进德国ABS流体技术制造，主要用于污水厂曝气池、预沉砂池、工业废水处理设施、水产养殖鱼塘水体增氧。整机完全潜入水下作业，替代传统风机+布气管曝气方案，缩减土建与配套设备投入，通过离心扰动吸入空气形成细密气泡，提升水体溶氧效率，保障生化池微生物正常降解污染物。

2. 工作原理 / 构造原理

设备整体由潜水电机、进气管、混合腔、消声器、曝气盘、无堵塞叶轮构成。水下电机驱动叶轮高速旋转，混合腔形成负压，通过进气管吸入外界空气，空气与池内水体在叶轮扰动下充分切割混合，生成大量细小气泡向水体扩散，实现氧气溶解。4kW及以上机型内置油室漏水报警、定子超温监测组件，配套控制柜实现过载、泄漏、超温连锁停机保护；机械密封隔绝污水渗入电机腔体，保障水下长期密封运行。

3. 材质参数 / 规格特性

机壳采用HT250铸铁一体铸造，内外喷涂厚度300μm以上环氧树脂防腐涂层，无砂眼裂痕；电机轴选用2Cr13防锈材质，配套NSK长效轴承，轴承设计运行寿命25000小时以上；机械密封采用碳化硅配对碳化硅、碳化钨配对碳化钨两种可选材质，设计使用寿命超35000小时，静密封采用丁腈70 O型圈，全部紧固件为不锈钢材质。以QXB-1.5机型为例，额定功率1.5kW，额定电流4A，潜入深度2m，进气流量22m³/h，F级绝缘，整机噪音低于70分贝。叶轮经过G6.3级动平衡校验，大通道无堵塞结构，可从底部拆卸检修；标配10米YCW防油橡套电缆，可按需加长。壳体承压试验压力0.2MPa，保压5分钟无渗漏，整机防护等级IP68，定子绕组F/H级复合绝缘，启动电流不超过额定电流5倍，运行效率区间85%~95%，功率因数不低于0.8。

4. 核心优势 / 产品特点

整机结构紧凑，无地面风机机房，占地面积小，土建工程投入更低；主体浸没水中运行，整机噪音控制在70分贝以内，厂区环境更安静。负压进气搭配大通道叶轮，进气量大、气泡细密均匀，水体溶氧效率高。无需配套鼓风机、风管系统，简化工程配套，降低整体造价。叶轮采用进口流体技术优化，无堵塞设计，适配含少量杂质污水工况；4kW以上机型搭载漏水、超温双重监测报警，运行安全系数更高，防腐涂层完备，耐污水酸碱腐蚀。

5. 主要用途 / 适用行业

市政污水处理厂曝气池、预沉砂池生化供氧；小型一体化污水处理设备、各类工厂生产废水处理；水产养殖鱼塘、景观水体增氧曝气，适用于市政环保、化工、食品加工、水产养殖等行业水体活化与生化处理。

6. 落地选型指南

小型鱼塘、微型一体化污水设备选用0.75kW-2.2kW小功率机型；中小型污水处理站曝气池选用3kW-7.5kW机型；大型市政污水厂、大容积生化池选用11kW-22kW大功率机型；水深超过2米工况优先核对机型标准潜入深度，高杂质污水可选碳化钨硬质机械密封配置。

7. 安装方法 / 使用方法

采用移动式安装方案，吊装设备下放至池内指定位置固定，连接进气管与上部消声器，铺设动力电缆与信号控制线接入机旁端子箱。端子箱接入外部控制柜体，设定超温、泄漏保护停机参数；初次运行空载检查电流、噪音无异常后投入曝气作业，定期提升设备检查叶轮、密封磨损情况。

8. 施工注意 & 风险提示

禁止电机露出水面空载长时间运转，易造成绕组过热损坏；电缆密封头需压紧到位，避免污水沿电缆渗入腔体；介质含强酸碱、高腐蚀废水需选用加厚防腐涂层与碳化钨机械密封；严禁硬物撞击铸铁壳体，破损涂层会加速锈蚀；定期检查油室含水量，出现漏水报警需立即吊机检修机械密封。

9. 采购说明 & 交付标准

0.75kW至22kW全功率规格现货供应，电缆长度可按需定制加长。成套供货包含曝气机主机、消声器、进气管道、吊装耳座组件；随货附带出厂性能检测报告、产品合格证、安装维护说明书，出厂前完成整机承压、空载性能测试。

10. 质保售后规范

设备出厂整机经过完整性能检测，设计使用寿命不低于6年，连续稳定运行时长不低于8000小时。质保周期覆盖整机机械、电机主体，非人为破损、规范水下工况使用下故障可提供配件更换与远程技术指导；配套提供现场安装调试、控制柜联动调试技术支持。

本厂家批量生产QXB全系列潜水离心式曝气机，功率规格齐全，整机集成漏水、超温多重保护，防腐、密封、轴承核心配件选用耐用配套材质，适配市政污水、工业废水、水产养殖多场景水下增氧曝气需求，整机配套完整进气、消声组件，移动式结构便于后期检修维护。