胶合木加工生产质量控制要点

胶合木又称工程木，胶合木是指用胶粘方法将木料或木料与胶合板拼接成尺寸与形状符合要求而又具有整体木材效能的构件。胶合木加工生产质量控制要点有哪些？中木商网陈昌文从专业的角度介绍胶合木加工生产质量控制要点：

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优质的胶合木在加工生产中是选用进口北美花旗松，它强度较高，耐腐性中，干燥性较好，干后不易开裂翘曲。易加工，握钉力良好，胶粘性能好其特性比较适宜用于加工胶合木构件。胶合木在工厂直接木板材的木纹平行于长度方向且厚度不应大于４５ｍｍ（硬质树种不应大于４０ｍｍ）的木板层叠胶合而成的木制品。同时层板胶合木必须满足设计要求，本工程要求厚度不大于３５ｍｍ，宽度不应大于１８０　ｍｍ。我们可以加工高度1.5米以内，长度16米以内的大跨度胶合木梁，甚至是各种弯曲S型的拱形胶合木梁，当然16米以外也是可以加工的，但要考虑运输的问题可适当做到16米以内。

层板胶合木的木材的含水率不得大于15%，含水率愈高则强度愈低。采用高含水率木材制作构件时，木材的开裂和干缩将对构件和结构产生不利影响。当裂缝与联结处的受剪面贴近甚至重合时，将降低结构的安全度，甚至导致破坏。严重的水平裂缝还将使受弯构件承载能力降低。另外，高含水率引起的木材干缩会导致结构的连接松弛，从而产生过大的变形。因此，在制作木结构时，应严格控制木材的含水率。

胶合木在工厂加工的指接要求：胶合承重结构使用的胶，应保证其胶合强度不低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉强度。胶连接的耐水性和耐久性，应与结构的用途和使用年限相适应。承重结构用胶，一定要有高强度的粘合性能，确保胶合木不管是在户外，还是室内都要保持木材原有美丽外观，不开裂不变形。

胶合木构件在工厂运至现场时之前，必须用防水材料进行密封，或者是水性油漆在厂先涂刷一遍端部应密封保护，应尽量避免现场对木构件进行开孔和切口，如确有必要切口，须经设计人员同意后进行，所有开口部位在施工完毕后，用防水材料进行密封。