数控线切割加工精度有误差怎么办？

电火花线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。

线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

说到精度误差的原因呢，有以下几点：

1、计算失误造成的精度误差，这个是人为的原因，就算经验老道的师傅也会有发生，不过是可以通过验算，试加工来排除的。

2、材料变形引起的精度误差，这方面就需要加工前期采取相应的措施，加工时也要采取响应的办法，线切割的经验就在这里了。

3、机床电柜控制造成的误差，这个问题在如今基本是不会发生了，因为线切割在国内发展了数十年，技术也非常成熟了。

4、数控线切割机床本身原因造成的精度误差，这方面主要指的是机械精度，一般来说精度在0.02-0.005mm之间，如果超过，那可能就是机床在娘胎里面就有的问题了。

下面来讲讲除了四个主要原因以外，一些可能造成线切割加工精度误差的原因。

1、导轮跳动，配件是有使用时间的，就像食物过了保质期，就不能用了是一个道理。

2、钼丝应长时间加工导致的损耗没有计算造成的精度误差，这个小细节多多注意就没有问题拉。

3、丝杆与螺母之间的间隙造成的精度误差，定时检查就OK。

4、数控线切割X、Y轴失步造成的精度误差，调整就可以拉。