详述压铸机的常见故障及分析

一、油泵不能起动

检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合。

1、若继电器无吸合则检查

1)马达热继电器是否动作或损坏。

2)电源电路是否正常(用万用表检查)。

3)起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。

4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。

2、若油泵起动后继电器有吸合则检查

1)油泵是否损坏卡死。

2)继电器至马达的线路是否正常。

3)油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～5mm 左右的间隙为合适。

二、按油泵起动按钮，热继电器跳闸

检查及分析：按油泵起动按钮，热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。

1)马达热继电器损坏或整定电流过小。

2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。

3)马达三相绕组阻值不平衡。

4)总压或双泵压力调节过高，致使机器超负荷运转而跳闸。

5)油泵损坏或装配过紧，使马达超负荷运转而跳闸。

三、无总压

检查及分析：油泵起动后，按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示值，以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流，区分是电气还是液压故障。

1、若有电流输出则检查

1)油泵是否反转(人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转)。

2)检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死。

3)检查截止阀是否关闭。

4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。

2、若无电流输出则检查

1)整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。

2)观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。

3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。

4)检查压力拨码是否正常。

四、无自动

如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机，在进行自动动作前应满足如下条件：安全门输入信号点亮;自动输入信号点亮;锁模输入信号点亮;顶针回限输入信号点亮，回锤到位点亮。

如果手动动作不正常，应先检查并排除。

五、不能调模

检查与分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查如下内容：

1)调模运动的条件是否达到。

2)调模压力值是否设定太低。

3)手动操作方式是否正确。