激光切割机出现误差的原因

激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度。
与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。

激光切割机出现误差的原因主要有以下几个方面：

 

1.切割材料厚度超标。

一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。

2.激光输出功率不达标。

在激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。

3.切割板材的粗糙度。

一般情况下，切割材料的表面越平整，切割的品质也就越好。

4.焦点位置不准确。

激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，所以在运行前要校准核对。 也可以在选购机器时选购济南金威刻自动调焦激光头，自动对焦，保证切割精度。

5.加工速度。

激光切割机切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前，要将切割速度和材料的吻合度达到最好。