自动螺母植入设备在开机前需要做的准备工作

　　螺母植入机，是针对手机市场实际生产中的一些瓶颈问题研制而成的全自动螺母植入机，有效的解决了一系列的实际问题。使得工艺、产能和质量以及生产成本都有了一个质的飞跃!同时也解放了许多生产线上的员工。

　　特性

　　1、采用自主开发的操作系统。操作方便，编程简单，可实现任意顺序的生产编程，可储存、调用、修改任意不同产品数据。

　　2、采用日本进口伺服驱动系统。速度快，精度高。比"步进马达-触摸屏"控制系统提高速度100%，提高精度200%。

　　3、采用机械手与CCD成像同时追踪锁定螺母植入点技术。比"三轴数控螺母植入"技术更加人性化，智能化，柔性化，精准度比"三轴数控螺母植入"提高了100%。CCD成像追踪仪同时又是操作人员找寻"目标"的好帮手，它使操作人员的视觉不会感到疲劳。

　　4、振动盘技术:将无序运动的铜螺母智能化地运用磁电共振原理，以每分钟300件的速率，变成有序排列的铜螺母，铜螺母顺利从预热区被送到推料口，推料电缸将铜螺母推到压料电缸的安全区。

　　5、产品采用的技术高端，性能好，稳定性高。螺母植入后，植入点边缘不会发生"柱位包胶"、"爆柱"、"溢胶"、"烧边"、"发白"等等现象。

　　6、升温、给料、压装一次完成。一人操作。"治具"更换快，拆装不超过5分钟。

　　7、同一型号的螺母一次调试完成后，转产快捷，只需在相应文件夹中找出该产品程序，并装好相应治具即可使用。

　　8、电气性能优，智能化编程;机械材料好，加工精良。产品故障率极低，维修简单快捷。

　　自动螺母植入设备在开机前需要做的准备工作

　　1、检查气压、油压是否处于正常状态下，检查机身有没有出现变形或者是松动的现象，还有磨损的情况有没有出现。

　　2、检查设备的电器线路有没有故障的现象，检查各结构接触有没有破皮或者是老化的现象。

　　3、检查设备的按钮是否正常，检查三角皮带有没有破损、过紧或者是过松的现象。

　　4、设备在运行的时候需要检查冷却油和润滑油，检查螺栓有没有松动，松动就需要及时的拧紧。

　　5、设备的飞轮轴、滑块以及制动等传动部位的润滑一定要做好，主要是为了保证设备运转动作的灵活和平稳性。