如何更安全操控线切割机床？

机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。

线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移动，导轮安装在线架上，用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构，摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成，一般用在大锥度机。

十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成，一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。

1、电源的开启：首先开启交流稳压电源，然后再开电源开关，然后再开高压开关，等5分钟才能够与负线连接。

2、试运行：检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息5分钟，等试运算都正常后，即可上线切割机床操作。

3、线切割机床高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60——80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。

4、线切割机床加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

5、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。