如何解决中走丝线切割机床出现的问题？

1、机械常见的问题

问题一

拖板90°有误差解决方法：调节上拖板V型型导向导轨即可解决。

问题二

运丝筒有噪声解决方法：更换运丝座轴承。

问题三

运丝筒换向异响解决方法：更换运丝简键，运丝电机键及弹性快。

问题四

运丝筒有横向间隙解决方法：检查运丝丝杆螺母及轴承座的轴承。

2、工件表面有明显痕迹解决方法:电极丝松动或抖动，按紧丝方法排除。跟踪不稳定，调整电参数及电脑变频速度。工件材质或热处理有问题，更换工件。

3、电极丝抖动解决方法：电极丝松动，将电极丝收紧。由于长期使用，轴承精度降低以及导轮的磨损，需更换轴承和导轮。运丝筒换向冲击及运丝筒跳动，调整运丝筒。

4、导轮跳动、有啸叫声、转动不灵活解决方法：导轮轴向间隙大，调整导轮的轴向间隙。导轮侧面跳动，换导轮。工作液进入轴承，用汽油清洗轴承。由于长期使用，轴承精度降低以及大导轮的磨损需要更换导轮 和轴承。

5、断丝解决方法：

①电极丝因长期使用而老化发脆，更换电极丝。

②电极丝太紧及严重抖丝，更换新丝及导轮组件。

③工作液供应不足电蚀物排泄不出调节工作液流量或更换工作液。

④电极参数选择不当，需重新调整电参数。

⑤运丝筒拖板换向间隙大，造成迭丝，调整拖板换向间隙。

⑥限位开关失灵拖板超出行程位置，检查限位开关动作是否正常。

⑦工件表面有氧化层，手动切入或去除氧化层。