真空炉的选型指南及维修保养

　　真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。

　　真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。

　　炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

　　选型指南

　　高压高流率气淬真空炉，主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。

　　双室高压气淬真空炉，主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及真空烧结、真空钎焊等工艺。

　　双室油淬气冷真空炉，主要适用于工具钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢等材料的光亮淬火。

　　真空铝钎焊炉，主要适用于汽车散热器、空调蒸发器、冷凝器、中冷器、雷达网格天线、波导管以及各种板翘式或管片式换热器的真空焊接。

　　真空高温钎焊炉，主要适用于不锈钢、高温合金、硬质合金、有色金属等材料的真空钎焊。

　　真空炉的维修与保养：

　　1、真空炉停炉后，炉内需保持在6.65*104Pa以下的真空状态。

　　2、炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净，并使其干净。

　　3、炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净，并经过干燥后涂上真空油脂再组装上。

　　4、炉子外表面应经常擦试，保持清洁干净。

　　5、工件、料筐、工件车等需清洗干燥后方可进入炉内，以防止水分、污物进入炉内。

　　6、各传动件发现卡拉、限位不准用控制失灵等现象时，应立即排除，不要强行操作，以免损坏部件。

　　7、机械传动件按一般设备要求定期加油或换油。

　　8、真空泵、阀门、测量仪器、热工仪表及电器元件等配套件，均应按产品技术说明明书进行使用、维修和保养。

　　9、维修操作应停电情况下进行，在带电情况下进行维修工作时须保证操作人员、维修人员及设备的绝对安全。