肉丸加工设备的流程有那些？

肉丸加工当中需要那些设备来进行生产操作呢?

1.冻肉原料。刨肉机-绞肉机-斩拌机-打浆机-肉丸成型机-肉丸成型蒸煮冷却流水线-速冻

2.鲜肉原料。绞肉机-斩拌机-打浆机-肉丸成型机-肉丸成型蒸煮冷却流水线-速冻

以上为肉丸加工厂设备加工流程，刚开始做肉丸的企业可以根据不同的工厂需求来选择购买设备。

小编为您介绍下每种设备的简单原理：

1.刨肉机：又称冻肉切片机，该设备可以将冻肉盘在不解冻的同时切成不同厚度的肉片，以利于下道工序的操作。

2.绞肉机：这种设备简单，就是将肉绞至成为不同颗粒大小的肉丁，绞肉机的好坏就是颗粒的出品率。

3.斩拌机：将肉制品斩切成肉泥或肉馅，斩切速度要快，要有力度，这样可以在斩切的过程中保持肉制品的新鲜度。

4.打浆机：增加肉丸的弹性、增加肉丸成型的圆度。

5.肉丸成型机：通过机器将肉丸自动成圆度的机器。

6.肉丸成型蒸煮冷却流水线：流水线操作分成成型、蒸煮、冷却三个操作槽，成型、蒸煮通过蒸汽管道进行加热，加热的温度通过温控仪进行控制可调，肉丸进入成型槽内进行加热定型，肉丸定型以后在通过输送网带进入蒸煮槽内进行蒸煮，完成以上工序后通过网带进入冷却槽内进行冷却。

7.速冻：1-6道工序后肉丸加工完成进入速冻机或者速冻库内进行速冻，速冻完成后包装就可以了。