激光焊机注意事项及常见故障处理办法

　　激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。

　　激光焊机采用大功率氩气保护，可长时间工作。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工。激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。

　　注意事项

　　为了确保使用激光焊接机时的安全与防护，必须对激光危害严加控制，做好工程控制、个人防护及安全管理。

　　1、工程控制

　　工程控制是指对激光器或激光加工系统在结构上所采取的安全措施，主要包括：防护罩——用以防止工作人员接受超过最大允许照射量;安全连锁——指与防护罩相连的、在移开防护罩时可避免辐射的自动装置;安全光路——对辐照可能引起燃烧或次级辐射的光路予以封闭;钥匙开关——泛指取下钥匙时，激光器转;光束终止——为了使激光束不超越受控的加工作业区，可使用光束终止器或衰减器。

　　2、个人防护

　　主要指穿戴耐火、耐热的激光防护服，配戴能够选择性地衰减特定激光波长的激光防护眼镜、配戴用于行车记录仪紫外激光源的激光防护面罩、配戴可避免直射或散射激光造成损害的激光防护手套。

　　3、安全管理

　　安全管理主要包括设置专门机构或人员，明确职责、权利：包括安全培训以及医学监督等。

　　激光焊接机常见故障及处理方法

　　1、激光焊接机焊接的熔深不够

　　(1)激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。

　　(2)聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置(但不能有飞溅物产生)。

　　2、激光焊接机焊接时出现裂纹

　　(1)保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

　　(2)工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

　　(3)工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

　　(4)工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

　　3、激光焊接机焊接时火苗减弱

　　(1)冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。

　　(2)聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。

　　(3)主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。

　　(4)激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。

　　(5)光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

　　4、激光焊接机焊接时焊缝很黑

　　(1)保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

　　(2)氮气没开，只要打开氮气就可解决。