分析交流三相异步电动机产生电磁噪声的原因

　　交流三相异步电动机的电磁噪声是由于电磁力的作用使某些部件(eg：硅钢片)产生较高频率的振动而发出的，它在断电后会立即消失，这也是区分机械噪声和电磁噪声最简单最直接的方法。

　　电磁噪声往往会随着电压的升高或负载的加大而增加，对于使用变频电源供电的变频电动机来说，可能会在某一频率段发出较大的电磁噪声，同时产生较大的振动。

　　产生电磁噪声的具体原因如下：

　　①定子、转子之间的气隙严重不均匀，通电转动后产生较大的单边磁拉力，将产生与转速有关的噪声。可通过对机座和端盖配合的调整(包括更换)或者车定子内圆的方法使定子、转子之间的气隙均匀度达到要求，从而减轻或者消除由此发出的电磁噪声。

　　②定子、转子轴向长度不相等呈“马蹄”状或歪斜(端面与轴线不垂直)，通电转动后产生不均衡的磁拉力，发出与转速频率有关的噪声。

　　③定子铁芯叠压不紧，造成片与片之间有间隙，浸漆时又没有将这些间隙填充好，通电后在电磁力的作用下将发出频率较高的噪声。再次进行对定子浸漆可减缓或者消除此噪声。

　　④绕组端部绑扎和浸漆未达到要求，有松动现象，在电磁力的作用下产生振动而发出的电磁噪声。再次进行对定子浸漆可减缓或者消除此噪声。

　　⑤由于结构的原因，在电磁力的作用下，定子铁芯产生周期性的径向变形振动而发出的电磁噪声。

　　⑥定子、转子槽配合不合理或槽口较大、气隙较小，均会产生频率较大的电磁噪声。对于气隙较小的情况，可通过进一步车小转子外径的方法消除此种电磁噪声。

　　⑦当三相电动机铁芯的固有频率较低时，起动过程中可能会出现较大的电磁噪声，在起动过程完成后，将会下降甚至消失。

　　⑧由于设计的磁路不合理或因硅钢片的导磁性能较差、加工质量偏离工艺要求较多(eg：冲片毛刺较大、铁芯叠压不实或轴向长度不足)等原因，造成铁芯磁密过于饱和，将产生较大的电磁噪声，该噪声将随电压的升高而明显增加。

　　⑨其他与电磁有关的部件产生的电磁噪声。