蒸汽锅炉发生超压事故的原因及处理方法

　　蒸汽锅炉具有工作压力大，介质温度高，运行工况复杂等特点，其事故种类呈现出多种多样形式。在锅炉运行中，锅炉内的压力超过zui高许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。这个zui高许可压力可以是锅炉的设计压力也可以是锅炉经检验发现缺陷，使强度降低而定的答应工作压力。总之，锅炉超压的危险性比较大，经常是锅炉爆炸事故的直接原因。

　　1.锅炉超压的现象

　　(1)汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超“红线人安全阀动作后压力仍在升高。

　　(2)发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作使锅炉停止送风、给煤和引风。

　　(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

　　2.锅炉超压的原因

　　(1)用汽单位忽然停止用汽,使汽压急骤升高。

　　(2)司炉职员没有监视压力表,当负荷降低时没有相应减弱燃烧。

　　(3)安全阀失灵;阀芯与阀座粘连,不能开启;安全阀进口处连接有盲板;安全阀排汽能力不足。

　　(4)压力表管堵塞、冻结;压力表超过校验期而失效;压力表损坏、指针指示压力不正确,没有反映锅炉真正压力。

　　(5)超压报警器失灵,超压联锁保护装置失效。

　　(6)经检验降压使用的锅炉,假如安全阀口径没做相应变化(锅炉降压使用时,安全阀口径应增大),使安全阀的排汽能力不足,汽压得不到控制而超压。

　　3.锅炉超压的处理

　　(1)迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放气阀。

　　(2)加大给水,同时在下汽包加强排污(此时应留意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度,从而降低锅炉汽包压力。

　　(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀和压力表都修睦后再升压运行。

　　(4)锅炉发生超压而危及安全运行时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。

　　(5)锅炉严重超压消除后,要停炉对锅炉进行内、外部检验,要消除因超压造成的变形、渗漏等,并检验分歧格的安全附件。