介绍小型果汁生产线的九个性能

　　小型果汁生产线采用高温灌装，适用于80-95℃果汁饮料的热灌装，液体接触部分采用卫生级304或316不锈钢。灌装设备取消了传统液缸灌装方式，果汁饮料通过饮料泵将果汁直接从冷热缸中直接输入灌装阀中，饮料直接通过灌装头进行灌装。有效解决了饮料进入液缸后存放缓冲导致的灌装时间延长。多余的物料直接通过二次回流缸重新打入调配罐或者冷热将物料重新加温。温度达到灌装条件再重新进行灌装，这样有效的保证了饮料的质量和达到无菌热灌装的条件。灌装后的玻璃瓶饮料进行倒瓶杀菌，瓶口在空气中容易躲藏细菌，利用果汁的热量对瓶子进行倾斜，果汁朝下，几秒的时间进行瞬杀，出来后瓶子直立进入冷喷淋进行温度调控。

　　小型果汁生产线主要性能：

　　1.进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形;

　　2.冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生，瓶子的输送采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度，只需变换瓶身直径相关的护板;

　　3.灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确;

　　4.旋盖采用即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖;

　　5.采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置;

　　6.结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高;

　　7.变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现;

　　8.小型果汁生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗;

　　9.采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求。