多层链式干燥机工作原理

　　在小车上置多层筛网托盘，托盘上以单层均布物料，利用链传动小车定时从一端进入另一端排出，窑内通风以热风，在试验条件下，完全离散的单个物料在120℃左右的温度下，水分降到8%左右约需20min，而在生产条件下，为提高单位面积的承载量，物料之间的距离小，相对脱水面积减小，物料中水分移动距离加大将近一倍，湿度梯度也相应减小，干燥时间需要40min，在生产条件下，测定了物料的干燥曲线，物料含水率的降低与时间的关系基本上呈线性，当水分降到20%左右，脱水速度明显减缓。

　　多层长链式干燥机的主要工作构件为筛网链板做成的承载面，由不锈钢丝筛网固定于轻质框架上，链板分为多层作连续的往复周转运动，平移速度约0.07m/s，当干燥条件改变时，速度可以提高到将近0.09m/s。总的干燥时间可在40-50min之间调节，以防止物料干燥不足或出口产品水分过低。

　　干空气由空气加热器加热后分别进入上下二个干燥室，湿物料加载于链网的zui上层，逐层向下移动至zui下层，经翻盘后由滚刷刷下干品。

　　大量的水分是在前半段时间被蒸发的，后半段时间蒸发量相对较少，当物料水分低于25%时，水分从物料内部向边缘转移的速度较慢，在后阶段热空气带走的水分虽少，但对保证产品质量显得重要。

　　根据不同步干燥要求，将多层长链分成上下两个干燥室，上层水分蒸发快，热空气温度可以高达120℃，风速可较高，以带走大量的水分，下层则采用较低温度(100℃)，风速较小，下层干燥室出来的热空气含湿量不高，可用于上层干燥室，以节省能耗，上层干燥室排出的湿空气温度约80℃左右，无利用价值，直接排空。