润磨机专用钢球的优势特点

之所以成为润磨机是因为这种设备可处理含水量为7-9%的物料。一般在球团生产工艺流程中如果含铁原料粒度较粗，为改善高炉指标就要考虑在烘干混匀后增加润磨工艺。润磨机可有效降低膨润土添加量、提高生球强度、产出粒度均匀、粉末少、品位高、质量基本稳定的球团矿。

润磨机具有三大特点：强制给料、橡胶衬板、周边排矿。

鉴于润磨机的特殊工作原理，对润磨机钢球也有着严格的要求，相对于普通的高铬和锻造钢球，如邯郸市天豪耐磨材料厂生产的润磨机专用钢球显然更加适合钢厂的铁精矿粉的生产。

润磨机优质钢球具体优势：

(1)润磨机钢球力学性能:应具有较�{的抗压、抗拉、抗弯、抗剪和抗撕裂强度，足够的硬度和韧性。

润磨机专用钢球，外强内韧，越磨越硬(加工硬化能力)钢球冲击疲劳试验超过25000次，冲击韧性值>12J/cm2能够适用于大中型球破磨、润磨及转速快、冲击大的工矿条件。

(2)润磨机钢球物理性能：有较高的导热性，低的热膨胀系数和在一定的温度、压力范围内有好的热稳定性。

润磨机专用钢球，经过特殊淬火处理，改变了机体组织，在同等的工矿条件下磨耗比低铬钢球降低40-50%,并且有着良好的热稳定性。

(3)润磨机钢球物理-化学性能：合金元素的含量高且分布均匀，抗腐蚀性好，良好的淬透性和加工性。

润磨机专用钢球，其材质为贝氏体球墨球铁，在化学成分上进行合金合理匹配(加入钼、硼、镍等合金元素)经过两次变质处理，组织分布均匀，耐磨性强，并对强酸、强碱类磨料有着很好的耐腐蚀能力。

(4)润磨机钢球还要有耐磨性好的组成物，即有高度分散的强化相，如碳化物、氮化物等。

润磨机专用钢球，含C、Si量高，经过特殊工艺处理之后，达到合理的强韧性匹配，破碎率极低，不失圆，具有节能增产，降低电耗的效果。