液压系统泄漏问题，你都清楚了解吗？

　　大家都知道，液压系统的故障多种多样，所以故障原因也是非常多的。今天小编主要介绍液压系统泄露的故障分析和排查，主要有三个方面。

　　一、泄漏表现形式

　　(1)主要表现是密封件的材料或结构类型与使用条件不符;密封件失效、压缩量不够、老化、损伤、几何精度不合格、加工质量低劣、非正规产品;密封件的硬度、耐压等级、变形率和强度范围等指标不合要求;

　　(2)密封件的安装不当、表面磨损或硬化，以及寿命到期但未及时更换，由液压元件结合面引起的泄漏与设计、加工和安装都有关。

　　二、泄漏主要原因

　　(1)主要表现是密封的设计不符合规范要求，密封沟槽的尺寸不合理，密封配合精度低、配合间隙超差;密封表面粗糙度和平面度误差过大，加工质量差;密封结构选用不当，造成变形，使接合面不能全面接触;

　　(2)装配不细心，接合面有沙尘或因损伤而产生较大的塑性变形，壳体的泄漏主要发生在铸件和焊接件的缺陷上，在液压系统的压力脉动或冲击振动的作用下逐渐扩大;

　　(3)液压系统自身泄漏的主要原因是，系统装配粗糙，缺乏减振、隔振措施;系统超压使用;因此，小编建议大家做到按规定对系统适时检查及处理;以及易损件寿命到期应及时更换。

　　三、如何检查液压系统泄漏

　　(1)液压系统泄漏时，可先检查管接头的泄漏与连接处的加工精度、紧固强度及毛刺是否被除掉等因素有关。

　　(2)主要表现是选用管接头的类型与使用条件不符;管接头的结构设计不合理;管接头的加工质量差，不起密封作用;压力脉动引起管接头松动，螺栓蠕变松动后未及时拧紧;管接头拧紧力矩过大或不够，密封件引起的泄漏与密封件的损坏或失效有关。