不锈钢粉末冶金加工的主要流程

不锈钢粉末冶金加工具有独特的机械、物理特性，是传统熔铸方式所无法得到的。本文就来具体介绍一下关于不锈钢粉末冶金加工的内容。

不锈钢粉末冶金加工的主要流程

不锈钢粉末冶金加工，主要是以不锈钢粉末作为加工的原材料，用成形法进行烧结精制而成。在不锈钢粉末冶金加工中，其主要的加工流程为：混粉—压制—烧结—精整—后加工。其中后加工还包含许多内容，例如：浸油、包装、机加工等等。

这种加工流程，就是先将配制好的不锈钢粉末进行混合，得到高纯度的混合粉，将粉末装于模具中，用一定的压力将其压制成形，然后在可控气氛烧结炉中放入压坯，在低于基体材料熔点的温度下进行烧结，让粉末颗粒之间经过高温处理产生变化，形成冶金结合。

下面我们来分步骤介绍一下不锈钢粉末冶金加工的流程。

1、混合

将不锈钢粉末与添加剂进行混合，按时间要求进行搅拌，形成高纯度混合粉。

2、成形

依据产品的尺寸、结构、外形以及设计模具图纸进行压制，制成硬质合金模具，然后装机试模，试压出样板，模具设计制作周期是一周的时间。

3、脱脂

脱脂控制的温度在800度，真空钟罩炉或网带炉脱脂，其目的是为了排除添加的润滑剂。

4、烧结

在不锈钢粉末冶金加工中，烧结这道工序是工艺中的关键性所在。成型后的压坯通过烧结得到所要求的最终物理机械性能。而烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。在实际生产中，对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低。

5、后续处理

烧结后的后续处理，可以根据产品的不同要求，采取不同的方式完成。例如实际生产中常用到的精整、浸油、机加工、热处理及电镀等等。除此之外，在近些年，还有一些新的工艺产生，例如：轧制、锻造等。这些工艺也都可以应用于粉末冶金材料烧结后的加工，得到较为理想的加工效果。