机加工生产中装配组织形式有哪些？

在实际生产中，装配工作会根据产品结构、批量大小、采用不同组织形式。下面我们就来具体介绍一下，机加工生产中装配组织形式主要有哪些。

装配组织形式中最常见的两种形式：一种是固定式、另外一种是移动式。

一、固定式装配

固定式装配主要是将全部的装配工作安排在同一个工作地点。之后的装配工作都会在这个地方进行，位置不变。根据产品的结构以及生产类型，固定式装配又分为：集中固定式装配、分散固定式装配和产品固定式流水装配。

1、集中固定式装配

装配工作全部由同一组员工在同一个地点完成，这种装配组织形式，对于员工的技术能力要求比较高，而且这种装配方式耗费的时间长，大多适用于单件小批量生产。

2、分散固定式装配

这种装配方式，主要是将整个产品的装配过程，分为部件装配和总装配两项，在不同的地点同时进行。然后将装配好的各部件进行产品的总装。这种组织形式可以让装配的操作更加专业化，有效缩短装配的时间，降低生产场地使用率。

3、产品固定式流水装配

将装配的过程分为若干个独立的装配工序，按照不同的顺序依次到装配地点对装配对象进行装配。这种装配方式对于员工的专业性要求较高。但是这种装配方式的产品质量也相对稳定，有效缩短装配周期。

二、移动式装配

移动式装配主要是装配工人与工作地点是不变的，装配对象通过装配地点，在一个工作地点完成一道或多道工序，最后在一个工作地点完成整体装配。这种装配的方式，将时间重合或者部分时间重合，有效缩短装配周期，也有效降低了劳动强度。移动式装配又分为：自由移动式装配和强制移动式装配。

1、自由移动式装配

这种装配方式是将产品与工人一起送到一个地方完成装配。在一个工作地点完成工序后，再送到下一个地点。这种装配进度是自由调节的。

2、强制移动式装配

这种装配方式主要将装配对象由传送带或者传送链由一个工作地点移向下一个工作地点，在不同的工作地点完成不同的装配工序，最后完成全部装配工作。