钣金件设计过程中需要遵循哪些原则你知道吗？

薄板是金属材料，但是由于其几何形状厚度较小，因此薄板构件的加工工艺有一定的特殊性。那么，对于薄板钣金件设计需要注意哪些原则呢?

一、在机械加工生产中，广泛使用薄板主要是因为这些原因：

1、薄板容易变形，虽然抗弯能力不好，但是可以使用简单的加工工艺制造出多种形式的构件。

2、薄板构件的重量更轻。

3、加工量小，由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需要进行加工。

4、薄板更易于剪裁、焊接，并可以制造大而复杂的构件。

5、薄板的形状较为规范，更适用于自动加工。

二、薄板结构设计原则

1、简单形状原则

切割面的几何形状越是简单，下料切割越是方便，其切割路径越短，切割量也越小。例如直线会比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则的形状比不规则图形简单。

2、节省原材料原则

节省原材料意味着制造成本的减少，零碎的下脚料经常作为废料处理，因此在薄板构件的设计过程中，要尽量减少下脚料的出现。特别是在进行批量大的构件下料时效果显著，减少下脚料的方法主要有以下几个方面：

(1)将两个相邻构件之间的距离变小。

(2)排列的时候需要技巧。

(3)将大平面处的材料取出，用于制造更小的构件。

3、足够的强度刚度原则

由于薄板有很小的壁厚，因此其刚度相对较低。对于用薄板制造尖角，会造成其刚度不足，易折损的情况发生，因此应该将尖角以钝角来进行取代。

两孔之间的距离如果离得太小，则有可能在切割的时候产生裂纹。细长的板条刚度也较低，容易在剪裁的时候出现裂纹，特别是在刀具磨损的情况下，可见这样的薄板结构尤其应该避免。

4、可靠冲裁原则

圆切线结构冲裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时而且还会由于刀具由可磨损和安装造成误差，精度通常达不到这么高的要求。所以在选择设计结构时，要选择可靠的冲裁加工质量。