加工中毛坯材料使用性能及经济性

选择毛坯就是对毛坯材料、种类以及制造方法的确定。选择的原则需要满足零件的使用性能要求，并考虑毛坯的经济性。

1、毛坯材料的使用性能

毛坯材料的使用性能包括机械性能、物理性能以及化学性能。通常材料的机械性能是选材的主要指标。在一定的条件下，才能考虑物理以及化学的性能影响。毛坯在使用时候的要求就是零件的使用性能。

毛坯在选择的时候需要考虑到工作条件、受力的情况以及重要性能。采用的是动裁还是静裁，单向载荷还是多向载荷，一般载荷还是交变载荷以及有无腐蚀。例如汽轮机上的叶片与风扇叶片，两者有相同的形状，但是汽轮机上的叶片需要用的是合金钢锻造毛坯，而风扇叶片只需用低碳钢冲压件就可以。

2、毛坯材料的经济性

在保证使用性能与加工质量的前提下，应该尽量选择价格低廉、加工成本低的材料，同时，最好具有便于采购、运输和管理的毛坯。例如，在确保使用性能不变的情况下，可以优先考虑碳钢或者铸铁等相对价格较低的材料，还可以合理使用费金属的材料，达到降低成本的目的。

自由锻造毛坯的成本，一般会比模锻的毛坯成本低，但是原材料消耗和切削加工的费用较高，所以，选择自由锻造毛坯零件的整体生产成本不一定低。所以在进行大批量生产的时候，一般不会选择自由锻。在进行小批量生产铸件用手工砂型，大批量生产则是采用机器造型。单件箱体采用焊接成形比铸造成形的成本低、效率高。对于大型毛坯件来说，也可以采用铸焊或锻焊组合件。

选择毛坯件的时候，除了要考虑毛坯的使用性能和经济性外，还需要考虑到现有的生产条件，例如实际水平、设备状况以及外协的可能性、经济性。不能因为所选的毛坯，让车间的投资过大，造成机加工企业成本的浪费。