滚筒抛光都有哪些特点及应用范围

滚筒抛光也叫滚磨，将零件与滚磨介质混合后装入滚筒中，滚筒做旋转运动，零件与滚磨介质在其中做不规则运动，运动中互相挤压、碰撞、摩擦，从而实现对零件表面的滚磨加工。

滚磨用的滚筒为多角形，常用的一般为八角形。

滚磨介质是磨料与滚磨工作液的混合物。 常用的磨料有普通刚玉、碳化硅磨料或磨料块、熔融氧化铝、天然金刚石及钢球等。 滚磨工作液一般根据滚磨零件而定， 可以是酸性、碱性或者是中性的水溶液。 滚磨介质还起着清洗、润滑、防锈、缓冲等作用。

一、滚磨特点与用途

1、滚磨特点

滚磨加工具有零件装填简单、能同时进行多件滚磨， 效率高， 操作管理容易等优点。缺点是被滚磨零件的外形及大小受到一定限制，不能得到准确的加工形状和尺寸。

2、用途

(1)去除铸件、锻件或热处理后零件的飞边、氧化皮，并清理表面。

(2)小型冲压零件去毛刺、倒棱角。

(3)去除零件表面多余的涂层、镀层。

(4)改善零件表面质量。

二、滚磨加工类型

1、回转式滚磨

工件和加工介质随滚筒转动，在重力、离心力、摩擦力的共同作用下，处于动态平衡而保持静止。

2、振动滚磨

容器置于弹性支座上，容器底部装有偏心激振器，偏心轮使容器(内衬有橡皮)做强迫振动。 混合物在容器内壁作用下做不规则运动，工件同磨料相互摩擦、碰撞，实现对零件表面加工。

3、离心式滚磨

利用行星运动原理，使几个同方向自转的滚筒同时绕某一固定轴心等速公转。可使工件、加工介质获得较大的离心力和速度，并使其经常处于工作状态，因此能大大提高加工效率金属切除率比振动滚磨高，可实现自动化生产，不需工人装卸工件。国外已有全自动离心式滚磨机。