数控加工工艺路线如何科学设计

因此，在工艺路线设计中要有所注意，数控加工工序会在零件加工整个工艺过程中穿插，因此需要将其加工工艺进行衔接。

1、工序的划分

数控加工工序可以根据数控加工的特点划分为以下几种：

(1)以一次加工作为一道工序，这种划分方法比较适合于加工较少的零件，加工之后可以达到待检验的状态。

(2)用相同的刀具对加工内容进行划分。有些零件虽然在一次加工中出现很多代加工表现，但是考虑到程序较长，因此会受到一些限制，例如内存容量，机床连续工作时间限制等。除此之外，程序过长会增加出现错误或者检索的难度。因此一道工序的内容不能太多。

(3)以加工部位来进行工序划分。对于需要很多加工内容的工件，可以按照其结构特点来将加工部分进行划分，例如：内腔、外形、曲面或平面等等，并且将每一部分的加工当做一道工序。

(4)通过粗、精加工来划分工序。对于容易发生加工变形的工件，由于对粗加工后可能发生变形进行校形，一般来说，凡是要进行粗、精加工的过程，都是需要将工序分开的。

2、顺序的安排

对顺序进行安排需要根据零件的结构以及毛坯的情况来确定，以及定位、安装和夹紧的需求来考虑，顺序的安排可以按照以下原则来进行：

(1)上道工序的加工不能影响下道工序，特别是下一道工序的定位与夹紧部分，中间穿插有通用机床加工工序的也需要进行一些综合的考虑。

(2)运用先内后外的原则来安排，先进行内腔加工，后进行外形加工。

(3)以相同定位、夹紧方式加工或用同一把刀具加工的工序，最好连续加工，以达到重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数得到减少。