大型经济型数控机床切割机设计方法

采用工控机作为控制平台，在其设计、生产中需要克服电磁兼容性、系统可靠性、生产成本高等诸多问题。本文就来具体介绍一下大型经济型数控机床切割机设计方法。

1、设计要求设计包括：机械部分、数控部分、切割装置等几部分。

2、适用方向：要求适用面广，既可用于大型企业的下料车间，进行大型零件的批量切割;又可用于小型机械厂，进行小型零件的小批量生产。

3、技术水平：其综合技术水平要求超过国内该类产品，接近世界先进水平。

4、生产成本：综合成本低于国内现有同类切割机。

5、加工精度：加工精度超过目前的国家相关标准。

6、适用材料：碳钢、不锈钢、有色金属。

为了达到以上的要求，同时便于加工、控制及安装调试，决定整体采用门架式结构，即左右两根纵向导轨上通过行走车支撑一根横梁，在横梁上安装1至6个可横向移动的割炬小车，由纵向导轨上的两个行走车带动横梁在纵向移动。同时，横梁上的割炬小车带动割炬沿横梁做横向移动。

这样，对于割炬而言，其运动为纵向和横向的复合运动，所以可在水平面内完成任意平面曲线的运动。为完成割炬运动，需要将伺服电机的旋转运动变为行走车和横梁上割炬小车的直线运动，可选的方案有丝杠—丝母运动副、齿形带、齿轮一齿条运动副、滚轮、直线电机等。

数控部分用于切割机的自动点火、自动打孔、割炬运动的差补运算、等离子弧的引燃及熄灭、工作状态的回显、人机对话等。该部分是整个切割机的核心，它的性能对最终设计的成败有决定性影响。

切割装置该部分用于实现最终板材的切割，将决定切割机可加工的材料种类、厚度、加工质量等关键指标。可完成切割并能达到设计要求的切割方法有多种，主要有：氧乙炔火焰、大电流等离子弧、氧丙烷火焰、大功率激光、超声波束、高压水等。考虑到设备投资和设备运行费用及企业的生产习惯等因素，决定用氧乙炔火焰作为中厚碳钢板材的切割方法。

通过以上设计，有效节约了加工企业的人力、物力。同时对于提升加工效率，降低企业支出成本也有很大帮助。生产成本明显低于同类产品，具有一定的竞争优势。