影响模具加工成本有哪些因素呢？

　　成本是我们每个企业都关心的问题，成本增加无疑会使利润减少，这是我们每个企业都不愿意看到的，合理的成本是我们所追求的。模具加工成本合理化，我们应该从影响模具加工成本的因素来看。

　　1，模具材料对模具加工成本

　　在模具制造加工费用中，材料费在模具制造成本中约占25%～30%，不同材料之间价格相差较大。所以我们应该正确选择模具材料，按工件的加工要求和模具的使用寿命，选择合理的模具材料。

　　2，模具精度和刚度对成本的影响

　　模具的精度和刚度越高，模具生产成本自然也就越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应，而不需要一味追求其精度及刚度，否则将大大增加加工成本及资源浪费。

　　3，模具结构的复杂程度和模具功能对成本的影响

　　现代科学技术的发展及生产器件要求的提高，使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，那么必然会使模具生产成本提高。

　　4、模具的标准化程度和企业生产的专门化程度：

　　模具的标准化程度和企业生产的专门化程度是模具加工的软实力， 这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革，有计划、有步骤地解决。

　　综上所述，以上四点就是对模具加工成本影响最重要的几个部分，企业应该根据自身工厂对模具的切实需求，来选择模具加工的材料、精度、刚度等，以达到成本合理化，实现企业利润最大化。