打压泵的工作原理，怎么进行维护与保养

　　试压泵产品及配套试压，已应用在国防科研重点开发项目中，地下高压爆破试验、高温高压试验。品种有手动打压泵、电动打压泵、电动自控打压泵。今天小编给大家介绍一下打压泵的工作原理及日常的维护与保养。

　　打压泵的工作原理：

　　打压泵结构简单，操作方便，容易掌握。它是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成，水箱下面装有四个滚轮便于移动，水箱上面装有水缸，水缸分低压缸体、低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成，低压柱塞体同时又是高压缸体，内装高压柱塞，低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动，低压缸体与水箱盖自成一体，在其上面装有机架和高压缸，机架上面装有控制器，在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当打压泵工作时，可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄，联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。

　　打压泵的使用方法：

　　1、试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

　　2、为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。

　　3、在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

　　4、在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。

　　5、试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

　　6、试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

　　打压泵的维护与保养：

　　在日常使用中，要进行正确的维护与保养，才能提高泵的使用寿命。

　　1、新机第一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。

　　2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

　　3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。

　　4、泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。

　　5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

　　6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。