免烧砖机物料如果处理不当，会影响成型，你造吗？

　　记得小时候，在奶奶家不远有个砖窑，老人常说不要到那里去玩，掉进入就出不来了，以前的砖头都是人工进行和料成型，再运到砖窑里烧制成型，窑里温度很高，如果其中一个环节出现问题，哪怕一个小小的误差都会导致报废，成本高还很不安全，所以说劳动人民是最有智慧的，现在全自动免烧砖机解决了大问题，废煤渣、尾矿渣、粉煤灰，甚至建筑垃圾都能用来制造砖块，废物得到利用，不污染环境，而且不用经过高温煅烧就能制成免烧砖，节能环保省事省力还安全;但是如果免烧砖机的物料处理不当，在挤压部分也会发生故障，而影响生产，不过今天小编总结了几点办法，希望对大家有帮助。

　　免烧砖机的物料处理不干净，会给制砖机部件带来压力，具体分几种情况，物料太干，先掏出干的物料，最好拆下砖机的机口和机头，启动排净泥缸里的干料后再安装运行，并在规定的范围内适当增加成型水分;水泥砖机停机时间过长，余料变得又干又硬，不仅会严重超载，有时会无法启动，为了预防这种情况的发生，当停机在8 小时以上时，不要关死免烧砖机机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机，做好泥缸中的清理工作;不同性质的原料应充分混合均匀，将物料充分消解，使水分渗入物料内部颗粒，减少表层水分，同时可提高免烧砖机的产品质量;适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦，经常检查制砖机各个部件，检查螺旋铰刀，保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。

　　回收利用的废料应通过搅拌处理后再送入免烧砖机，以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹，制砖机泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋转运动太多，应修复或更换泥缸衬套;免烧砖机挤压部分的维护保养与维修造成最直接影响的就是物料。