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如何保证空气净化设备正常运行?

我要举报 黔优网官方账号 时间:2024-05-28 10:37 未知浏览量:84|  阅读时长:4分钟
导读:如何保证空气净化设备正常运行?,为您提供全面的学习指导,一起来看看吧。

  为啥天气干燥人就容易生病呢,除了人自身水分要求以外,还有一个就是空气污染问题,虽然国家这两年环保查得也来越严格,但是冬天供暖避免不了要燃烧很多煤炭,而煤炭燃烧释放的烟气中飞灰或制粉系统燃料颗粒的浓度很大,有害气体的排放需要很多设备来净化,其中最重要的一项就是:锅炉通风机、引风机和煤粉排风机的运行。

  那么像这些风机怎样才能正常运行呢?

  由于烟气中飞灰或制粉系统燃料颗粒的浓度过大,叶轮和机壳的材料不耐磨,转子的平衡精度不高或者在运行中失去平衡,或者叶轮制造质量低劣等因素,致使风机特别是引风机和排粉风机产生严重磨损、振动、轴承温升过高和泄漏等问题。因此,从以下几方面对风机进行仔细的检查:

  一、磨损的检查

  风机的磨损主要是由于随空气及烟气一起进人通风机、引风机和排粉风机的飞灰及燃料颗粒的磨擦而引起。

  转速越高,飞灰和燃料颗粒及浓度越大时,磨损越严重;若风机的叶轮和机壳使用不耐磨的材料或低劣的材料,会加重磨损。一般磨损最严重的部位是离心式风机叶轮叶片的根部和叶尖,叶片根部区域靠近正面的后盘一侧或中盘的两侧;机壳是出风道蜗舌部顶部及其蜗舌部附近的机壳部分。

  二、影响风机流道磨损的主要因素是指风机所输送气体含尘浓度和叶片的圆周速度。通过排粉通风机的实际使用寿命,使用单位提出了经验公式,是对径向直板开式叶轮排粉机的实际调查利实验得出的。可以看出,风机的磨损与输送气体中含微粒的浓度成正比;与圆周速度的三次方成正比。

  ⒈ 试验耐磨材料的成分和性质。

  ⒉ 另一试验是在某电厂用的5-53型引风机上做的耐磨性试验,这是采用不同试验材料与9235八钢比较的试验,其方法是在同一个叶轮上的12个叶片中,每隔一个叶片改变一种材料。可以看出15MnMoCuVSiRE钢的耐磨性比Q235A钢提高不大。

  三、各种通风机的磨损部位根据电厂使用通风机反映,磨损部件是叶片、蜗壳和通风机进出口管接头拐弯处。

  ⒈ 风机装置系统,靠近风机进口处采用高效除尘设备;电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、水浴除尘器、水膜除尘器、冲激式除尘器、泡沫除尘器等。

  ⒉ 机壳和管道易磨损部位,增加铸石或铸铁衬板。

  ⒊ 叶片进出口角尽量小,圆周速度也应适当选择,叶片材质加厚,采用后向式。总之,合理选用几何参数和材质。

  ⒋ 易磨处喷镀或堆焊硬质合金,加焊防磨块

  ⒌ 叶片渗碳,渗碳层越深,防磨效果越好,但应防止表面层含碳过高而出现脆性。

  ⒍ 采用不同的防磨措施和选用不同形式的通风机,耐磨效果各有不同。

 
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