数控冲床冲头和凹模的选择技巧

　　

　　数控连接板冲孔机和数控角钢生产线在加工时，因为间隙的选配不当，而造成冲出的孔型不好或者冲头和凹模的损坏加大。

　　选择一个合理的间隙，才能保证孔的断面质量、尺寸精度，并使模具寿命提高。但分别从质量、冲压力、模具寿命等方面要求确定合理间隙并不是同一个数值，只是彼此接近。考虑到冲压模具制造中的偏差及使用中的磨损，通常只能选择一个适当的范围作为合理间隙。

　　尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算。

　　对于软材料(假设材料厚度为t,间隙为c)：

　　当 t = 1 ~ 4mm, c = (5% ~8%)t

　　t = 4 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t

　　硬材料

　　t = 1 ~ 4mm, c = ( 6% ~8% )t

　　t = 4 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t

　　由此可见，材质越硬，材料越厚，选用的间隙应该越大。

　　1、孔径的基准判定

　　数控液压冲孔机和数控角钢生产线冲孔时，孔径的标准都是以凸模的直径为基准。如图纸标注的是ф17.8mm, 则选择冲头的直径为17.8mm，通过凹模的尺寸变化来调整磨具间隙。

　　2、凹模的选择

　　凹模人刃口直径尺寸=冲头直径+单侧冲压间隙x2。

　　数控液压冲孔机和数控角钢生产线主要用在电力铁塔、通讯铁塔和钢结构加工中，冲压的材料主要是碳钢如Q235，Q345,Q420等。根据碳钢材料的变形特点，电力铁塔、通讯铁塔和钢结构加工的要求，单侧冲压间隙一般选择材料厚度的0.08-0.1倍。

　　3、举例

　　10MM厚的Q345钢板冲压一个20.5MM的孔,其冲头大小和凹模大小是多少

　　根据以上的经验：

　　1)冲头选择ф20.5mm。

　　2)如果我们选择单边间隙是0.1倍的系数，则凹模选择10*0.1*2+20.5=ф22.5mm 凹模。

　　3)10MM厚的钢板冲压一个20.5MM的孔, 其冲头为ф20.5mm; 凹模大小ф22.5mm的。