锻压-锻坯加热

　　热态锻造前的重要工序。金属加热到一定温度后塑性提高�o变性抗力减小。为含碳0.45%的碳素钢和含镍�p铬�p钨的合金钢的高温强度变化曲线。根据曲线可知�o金属随著温度提高而强度降低。

　　加热温度 锻坯一般加热到金属的允许始锻温度。为保证�e外温度均匀�o锻坯表面加热到所需温度后还应保温一定时间。保温时间与金属的导热�S数�p锻坯的截面尺寸和在炉内的放置状态有关。冷坯料加热的�N温速度不宜太高�o以防止表层与心部之间出现过大的温差和在心部出现大的热应力。心部热应力容易引起裂纹。常用的测温仪�l有测炉温的热电偶�o测金属表面温度的光学高温计。

　　加热方法 古代锻造是用明火直接加热锻坯。现代锻坯加热使用各种燃煤�p燃油�p燃气和电热式的工业炉�o包括间歇式的室式炉�p台车式炉�p电阻炉�p感应炉和连续式炉。感应炉具有加热速度快�p温度均匀�p�椎匦々p便於自动控制等优点�o已广泛应用於中�p小模锻件生�a线中。锻坯加热消耗大量能源�o因此必须提高工业炉的热效率�o改进加热的管理和操作。

　　在高温下�o钢中的铁与炉气中的氧化合�o形成 FeO�pFe3O4�pFe2O3等氧化物�o称为氧化皮。氧化皮的�a生会增加金属的耗损。一般间歇式火焰加热炉的氧化烧损率为2～3%�o感应加热小於 0.5%。此外�o氧化皮还会加剧模具的磨损�o降低锻件精度和导致表面粗糙�o从而加大机械加工的加工�N量�o增加了材料消耗。氧化皮还阻碍热的传导�o延长加热时间�o影响炉底寿命和工业炉的机械化作业。氧化除�a生氧化皮外�o还会减少钢的表层碳含量�o形成脱碳层�o降低锻件表层的硬度和强度。氧化皮的�a生更不利於精密锻造。为避免或减少氧化引起的各种问题和损失�o20世纪以来人们对锻坯少无氧化加热作了许多研究�o研究成果已用於工业生�a。