物理加速化学热处理过程的方法

物理催渗法主要是利用温度、气压或者电、磁场等物理方法来加速渗剂的分解，活化工件表面，提高吸附和吸收的能力。

目前生产中利用物理方法加速化学热处理过程的基本方法有以下几种：

1、高温化学热处理

高温化学热处理是提高化学热处理的加热温度，来促进化学热处理的过程。一般来说，对于某一种化学热处理过程如果提高加热问题，都将促进吸附和扩散。特别是对扩散的过程来说，提高温度将显著加速化学热处理的过程。

不过提高化学热处理的温度不是随意的，它会受到化学热处理的目的以及过程的限制，同时对工件变形有严格的限制，最后也会受到设备的限制。

2、高压或负压化学热处理

高压指炉内气体压力高于一般大气压，而负压指炉内气压小于普通大气压，它只适于采用气体介质的化学热处理。

一般用气体介质进行化学热处理时，炉内气压总是略高于大气压，这样炉内废气才有可能从排气管排出。高压化学热处理则是在几十个大气压条件下进行。提高炉内气压对渗剂分解速度的影响应根据判断平衡移动方向。但提高炉内压力，会提高介质密度，因而将提高工件表面吸附能力，加速化学热处理过程。

3、高频化学热处理

高频化学热处理是用高频加热的化学热处理，无论渗氮还是渗碳或者其他化学热处理，用高频感应加热均能显著加速其过程。高频化学热处理最简单的方法是采用糊膏状渗剂，把它涂在工件表面上，然后高频加热，使渗剂在加热过程中分解，被工件表面吸收并向心部扩散。对气体介质，一般要使工作室密封，因此会有很多困难。只适用于大批量生产的流水作业中。

4、采用弹性震荡加速化学热处理

弹性振荡加速化学热处理是在化学热处理时，施加弹性振荡来加速化学热处理的过程。这种方法不论采用哪种集聚状态的介质都可以使用，但是对液体介质的化学热处理更为有利。化学热处理时，弹性振荡对气体介质的作用，可以促进分解，提高介质的活性。弹性振荡对工件的作用是降低溶质原子的扩散激活能，提高扩散速度。