怎么正确的使用螺纹锁固胶？

　　

　　1.表面处理即是对被粘外表进行清洗，去锈除油，适当打磨，清洗枯燥。对非活性、非金属外表涂促进剂。被粘物外表清洗度十分重要，气相除油作用最佳，常用的溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。

　　不宜运用汽油、火油、石脑油、燃料油、烃类溶剂等，由于它们会在外表上残留一层油膜。通常的除油方法以溶剂汽油清洗两遍最佳。被粘物外表恰当打磨，有利于进步粘接强度，关于非金属外表的粘接应涂促进剂，单面涂促进剂较好，枯燥3min~5min后再涂胶。

　　2.施胶：可用原包装直接将螺纹锁固胶涂在被粘外表物上，也能够刷涂或许刮涂。两个被粘物的外表都涂胶的作用最佳。一个外表涂满再安装也可到达满足的作用。关于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充溢整个空隙。假如是裂缝或不方便拆开部位，亦可选用渗胶的方法。涂胶以填满空隙为宜。

　　3.安装时应来回滚动零件，以使胶液铺展，应赶快使零件定位。假如运用促进剂，只能在答应时刻内(1min~5min)调整方位。

　　4.施胶后安装的零件通常在室温下(5min~20min)便可有些固化。通常粘接面积越大，空隙越小，固化越快(同原料)。固化3H后粘接强度可达额外值的50%~65%，24H可到达最大值。随着温度的增加，固化时刻缩短，粘接强度增高。低温(5摄氏度~10摄氏度)时，固化时刻延伸48H也很难到达额外强度。

　　表面处理、施胶、安装、固化和整理等几个过程是螺纹锁固胶使用必须经过的几个过程，但是要想螺纹锁固胶的使用不出问题，一定要注意几个过程中的工作。如果你的粘接已经出现问题，就需要找找是不是那个环节没有做好。