微动开关低压注塑封装的成型过程介绍

　　微动开关，在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等，广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备，以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域，如电脑鼠标、汽车鼠标器、汽车电子产品、通讯设备、军工产品，测试仪器、燃气热水器、煤气灶、小家电、微波炉、电饭锅、浮球设备配套、医疗器械、楼宇自动化、电动工具及一般电气和无线电设备、24小时定时器等。

　　微动开关的封装工艺要求：封装快速成型，生产效率高，防水密封性好。

　　低压注塑成型工艺，低压(1.5~40bar)低温注塑，采用的低压注塑胶料加热融化后具有非常好的流动性，注入模具，在接触到元器件时一般温度都在100度以下，冷却成型时间只需要几秒到几十秒即可脱模取得成品。

　　低压注塑封装成型，工艺流程非常简单，整个系统包括低压注塑胶料、低压注塑机、模具三部分，成型之后，有效防止线材松脱、改善接点防护，可达到绝缘、耐温、抗冲击、减震、防潮、防水、防尘、化学腐蚀等绝佳的防护性。

　　低压注塑成型，广泛运用于电子元器件的封装广泛应用于微动开关、防水连接器之外，还可用于汽车发动机内部连接器，成型后耐高低温。能够承受汽车内部的高温，起到保护元器件的作用;气密性好，防水效果优良。