拉伸膜拉伸成型差的原因是什么？

　　收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

　　拉伸膜是我们常用的包装材料，在使用拉伸膜包装产品的过程中我们经常会发现，有一些拉伸膜在拉伸时可以拉到1比3以上，而机用拉伸膜更是可以拉到1比4以上;但是有一些拉伸膜在使用时只能拉到1比1.5-2左右就断了，那么是什么原因造成拉伸膜拉伸成型效果差呢?

　　拉伸膜介绍：

　　拉伸膜又称为缠绕膜和打包膜，其原料为LLDPE，所以也有人称其为PE膜。日常生活中，拉伸膜主要是透明和黑色，也可以根据需求来进行加工支撑自己想要的颜色。

　　拉伸膜拉伸成型差的原因：

　　第一点：加热板加热量不够。

　　第二点：加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。

　　第三点：拉伸深度过深。

　　解决拉伸膜拉伸成型效果差：

　　第一点：维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。

　　第二点：降低或升高加热板温度，调整到合适的温度范围。

　　第三点：在膜的有效拉伸范围进行正确使用，深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸，浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸，既保证产品的质量，又降低生产成本。