滚动轴承的安装与使用常见问题解析

　　轴承安装时对安装表面和安装场所的要求：

　　一、安装前必须对轴承配合表面进行清理，如果配合表面有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入轴承，将使轴承在运转时产生噪声与震动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以，在安装轴承前，您必须确保安装表面和安装环境的清洁。

　　二、安装前对轴承清洁度的要求：出厂轴承表面涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响至关重要。但全封闭轴承不需要清洗加油，这点要注意。

　　三、轴承润滑脂该如何选择： 润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的极限转速不同，在选择时务必注意。

　　润滑脂的性能由基础油决定，一般低粘度的润滑油适用于低温、高速，高粘度的润滑油适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，品牌不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。

　　四、脂润滑轴承时，填充量多少为最好， 脂润滑轴承时，人们常常认为油脂涂的越多越好，其实这是一个错误的概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度并伴有噪音。国家标准规定轴承充填润滑脂的数量以充满轴承内部空间1/2-1/3为宜，高速时应减少到1/3.

　　五、轴承的安装和拆卸， 安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，以液压工具安装为佳，如没有液压条件的，应以压块、套筒或其他安装工具安装，使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传递力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80-90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应使硬度降低和影响尺寸恢复。

　　在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。

　　六、轴承游隙的选择，国标GB/T 4604-93中规定，滚动轴承的径向游隙共分五组，即2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为基本游隙，2组为最小游隙。应该说明不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合;在具有温度、高速、低噪音、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙;对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙;对于滚子轴承工作中可保持少量的工作游隙。

　　另外，对于分离型轴承的游隙需要安装时形成，游隙的大小由轴承的预紧和载荷确定。轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，这是因为轴承工作时要承受一定的负载，还有轴承配合和负载所产生的弹性变形量，都使轴承的游隙缩小。