数控内圆磨床的特点有哪些？

数控内圆磨床的特点：
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。

1、数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。

2、机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。

3、所有导轨均采用高精度、高抗振性的滚柱导轨。

4、机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。

5、工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。
6、机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
7、机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。

8、冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。