美国WEBER热金属探测器

1. 产品概述

本品为冶金行业专用红外光电检测器件，是老式机械式行程开关、普通光电开关的升级替代产品。热轧、热处理生产线存在高温、粉尘、水汽、强光干扰工况，传统检测器件易误触发、损耗快，难以连续稳定运行。该产品依托三十余年红外检测研发技术，核心价值是精准识别高温金属工件并输出开关控制信号，适配重工业连续自动化产线，兼顾高温耐受、抗干扰、免维护特性，覆盖钢铁、玻璃、锻造多类高温加工场景。

2. 工作原理 / 构造原理

设备核心由光学透镜、红外感光元件、自动补偿电路板、信号输出模块组成。高温金属向外辐射特定波段红外光线，透镜收集红外辐射传导至感光元件，辐射强度达到设定阈值时内部电路触发开关信号；内置温度自动补偿线路，抵消环境高温、元件老化带来的检测偏差，配套内部自检电路可提前校验设备状态；可搭配光缆、水冷/风冷套件延长检测距离，三轴可调支架适配各类现场安装角度。

3. 材质参数 / 规格特性

外部防护采用304不锈钢套管，整机环氧树脂全密封封装，无活动机械部件；标准规格外径42mm，总长115mm，自重0.42kg，套管壁厚2.5mm。电气参数DC24V供电，功耗1.5W，防护等级IP66；拥有多系列型号，1107基础款适配常规工况，4115.30远程光纤款适配高温近距离场景；可搭配冷却套、空气清洁头等选配配件，响应时长、检测距离、温度阈值均可现场调节，无非标材质定制服务。

4. 核心优势 / 产品特点

对比传统机械式、普通光电检测器优势突出：无运动部件，长期运行磨损低、维护频次少；全密封不锈钢壳体，抵御粉尘、蒸汽、油污侵蚀；内置自动温度补偿，高温环境无需反复校准，降低误触发概率；支持远距离光纤传输，适配炉体周边高温区域；多档位温度阈值可调，适配不同温度金属坯料；信号输出适配通用PLC系统，安装调试操作简便，整机使用寿命优于常规工业光电开关。

5. 主要用途 / 适用行业

冶金轧钢行业：热轧线材、钢坯跟踪、剪切机联锁、卷取设备控制、冷床输送监测；焦化行业：淬火装置、炉内输送设备、火焰监测；锻造铸造行业：铸件输送、模具定位、高温废料监测；玻璃制造行业：熔融玻璃工件位置检测；通用高温工业：垃圾焚烧炉、高温风机、余热设备红外信号采集。

6. 落地选型指南

常规常温轧钢生产线选用1107、1207基础一体式型号；炉边近距离高温环境选用带水冷套件的4115系列光纤款；远距离跨设备检测选用长透镜配件型号；低温度有色金属加工调低触发阈值，高温钢坯工况调高检测温度区间；粉尘水汽严重工位配套空气清洁头减少镜头积灰。

7. 安装方法 / 使用方法

第一步利用三轴旋转支架固定设备，对准金属工件通行路径；第二步连接DC24V供电线缆与PLC信号端子，锁紧航空接头保证密封；第三步通电启动内部自检程序，根据工件温度调节检测阈值；高温场景加装冷却套并接入循环水路；全部调试完成后锁定支架角度，即可投入产线连续检测。

8. 施工注意 & 风险提示

禁止超出1700℃超高温工件近距离直射镜头；不可长期浸泡水体、强酸碱雾气环境使用；接头未锁紧会造成水汽渗入损坏电路板；冷却水路堵塞、无水空冷会导致壳体过热故障；避免硬物刮擦光学透镜，积灰会降低检测灵敏度；供电电压不可长期高于30V直流。

9. 采购说明 & 交付标准

单台即可起订，批量冶金项目交期10-20个工作日；独立防静电密封包装，整车、零担物流均可发货；每台设备附带原厂合格证、出厂检测报告、配套支架安装图纸；仅支持原厂标准现货型号采购，配件可单独选配，到货核对外壳无磕碰、线缆接口完好完成验收。

10. 质保售后规范

原厂整机质保12个月，质保范围仅限传感元件、电路板原生质量缺陷；镜头刮伤、冷却系统缺水干烧、安装错位、供电异常造成的故障不在赔付范围；采购后提供线上参数调试指导，大型热轧项目可配套完整选型方案；经检测确认产品原生质量问题，可办理换货、补货。

南京金倍得科技发展有限公司主营美国WEBER全系列工业传感产品，覆盖热金属探测器、流量开关、红外感应开关、激光检测器、模数转换模块与配套专用电源，产品均遵循美国工业红外检测制造规范出厂检测，适配冶金、锻造、暖通、垃圾处理等各类高温自动化产线配套采购。