1. 产品概述
本品为快速换模液压夹具配套专用位置检测元件,是老式机械行程限位开关的升级替代产品。冲压、注塑、压铸设备传统人工换模耗时久,机械限位触点易受油污、震动磨损,频繁出现信号失效。该开关依托霍尔磁感应检测技术,配套HILMA全系列夹紧油缸、夹模器使用,核心价值是实时反馈模具夹紧、松开到位信号,联动机床数控系统自动启停加工,缩短模具更换周期,适配多品种小批量自动化生产工况。
2. 工作原理 / 构造原理
开关内部集成霍尔感应芯片与信号调理电路板,夹紧油缸活塞内置永磁磁环,油缸伸缩带动磁环靠近或远离感应开关;磁场强度达到阈值时内部电路切换通断信号,常闭、常开型号可适配不同控制回路;整机环氧树脂一体密封结构隔绝切削液、粉尘干扰,输出开关量信号直接接入机床PLC,实现夹具锁紧状态闭环监测,避免模具未夹紧启动加工带来的设备损伤。
3. 材质参数 / 规格特性
外部壳体采用316不锈钢,壁厚2mm,环氧全密封防护等级IP67;标准规格外径26mm,总长62mm,自重0.16kg。电气参数DC12-24V供电,功耗0.8W,分为常闭、常开两类输出;配套夹紧油缸工作油压区间70-160bar;全系标准化型号,2.5012系列适配常规夹模油缸,Druscha、VEN系列适配重载旋转夹模器;仅可搭配原厂标准夹具使用,不支持内部电路非标改制。
4. 核心优势 / 产品特点
对比传统机械式限位开关优势明显:无机械触点,抗震动、抗切削液腐蚀,长期运行故障率更低;一体化密封结构,车间油污、金属粉尘不易侵入;与同品牌夹紧油缸、夹模器匹配度高,安装定位精准;信号响应速度快,数控系统同步性好;适配冲床、注塑机、折弯机多类成型设备,搭配快速换模系统可大幅缩短换模工时,降低多批次生产综合成本。
5. 主要用途 / 适用行业
冲压钣金行业:冲床固定式、旋转下沉式夹模器夹紧监测;塑胶成型行业:注塑、压铸斜楔式夹模位置反馈;金属加工行业:加工中心、折弯机平板式油压夹具状态检测;汽车制造行业:汽车钣金成型机电动自动夹模系统配套;锻造行业:锻压机重载夹紧油缸到位信号采集。
6. 落地选型指南
常规中小型注塑、普通冲床选用2.5012常闭标准款;重载锻造、大吨位钣金压机选用Druscha系列重载开关;电动自动定位夹模设备适配VEN系列型号;仅需基础到位监测选单信号输出款,安全联锁工况可搭配双开关双重校验,油缸油压超过160bar需加装缓冲接头。
7. 安装方法 / 使用方法
第一步清理夹紧油缸安装槽内铁屑、油污,将开关嵌入夹具预留安装位;第二步拧紧固定锁紧螺丝,避免运行震动移位;第三步航空插头对接机床DC24V控制线,区分常开、常闭端子接入PLC输入模块;第四步空载往复伸缩油缸,校验信号切换是否正常,确认无误后投入批量加工。
8. 施工注意 & 风险提示
禁止长期浸泡切削液、强碱清洗液体;不可暴力敲击不锈钢外壳,容易造成内部芯片脱焊;供电电压不可超过30V直流,防止电路板烧毁;油缸磁环出现脱落、偏移会造成信号误触发;强震动工位需定期紧固安装螺丝;不可与强电磁变频器近距离并排布线。
9. 采购说明 & 交付标准
单只即可起订,整套快速换模系统批量订单交期10-18个工作日;独立防静电密封包装,零担、整车物流均可发货;每件产品附带原厂合格证、电气接线说明书、出厂检测报告;仅供应原厂标准现货型号,不支持内部线路定制,到货核对壳体无磕碰、线缆完好完成验收。
10. 质保售后规范
原厂整机质保12个月,质保范围仅限感应芯片、电路板原生质量缺陷;安装松动、切削液长期浸泡、电压过载、外力撞击造成的损坏不在赔付范围;采购后提供线上接线调试技术指导,成套快速换模设备可配套完整选型方案;经检测确属产品原生质量问题,可办理换货、补货。
南京金倍得科技发展有限公司主营德国HILMA全系列快速换模配套产品,覆盖感应开关、夹紧油缸、各类专用夹模器、标准挂架与配套配件,产品适配冲压、注塑、压铸、钣金加工等各类成型机床,整套系统包含规划、设计、安装配套服务,所有元器件均遵循德国机床零部件制造规范出厂检测,适配多规格自动化模具生产线配套采购。





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