龙门刨床改造

龙门刨床改造

电气改造内容

1.伺服系统

将原来的伺服电机和驱动器更换成台达公司生产的A2系列数字式交流电机和驱动器。改造后控制性能和精度高于原系统，且电机为免维护型，无电刷。配套相应的伺服驱动器。

由于该机床只用于平面磨削，为简化系统，方便维修，从实用出发，本次改造不采用数控系统，采用PLC（可编程控制器）+HMI（触摸屏）的方式加以代替，单轴运行，不进行多轴联动。这样不仅改造成本可以减少10万左右，今后的维护成本也很低。

2. 悬挂操作箱

保留机床原吊挂式操作箱 ，将触摸屏安装在原操作箱上。重新制作机床操作面板，面板保持原操作面板的布局，对原床身速度显示器、周边磨头和磨头步进量设定器及负载电压表保留。保留便携式及面板双手摇脉冲发生器方案，更换为新器件。

3.电气柜

保留机床强电机柜、机床强电控制盘全部电器元件及相关电线电缆。将新伺服单元、隔离变压器、附属电气元件、PLC等安装于机床原FANUC M3系统标准柜内（即一个柜）。 更换相应电线电缆； 保留原机床的周边磨头电机和磨头电机及其控制方式。原机床机械、润滑、液压、冷却部分保持原状态不变。

龙门刨床改造特点：

1.实现刨铣两用；

2.交流伺服电机；

3.自能伺服电控柜；

4.横梁走刀电机换为伺服电机，实现电子手轮对刀，坐标清零，上下走刀无级变速。

5.按钮站换为龙门刨铣专用按钮站6.工作台走刀快进、快退、工进、工退均为无级调速。

龙门刨床改造解决方案

1.可保留原刨功能，实现刨铣两用；

2.把主电机、发电机、励磁机、扩大机全部去掉，换成交流伺服电机，不但节能环保，而且控制准确；

3.电控柜换为智能伺服电控柜，实现数字化控制；

4.横梁走刀电机，换为伺服电机，实现电子手轮对刀，有坐标清零功能，上下走刀无级调速；

5.按钮站换为龙门刨铣专用按钮站；

6.工作台走刀快进、快退、工进、工退均为无级调速；

7.铣头可根据客户要求选择4KW、5.5KW、7.5kw、11kw、15kw等。