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S113钴基焊丝20号焊丝Stellite20焊丝
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  • 时间:2026-03-22 14:58    我要举报

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    产品牌号:S113【 Stellite 20】GB:-AWS:-产品名称:S113钴基20号焊丝Stellite20焊丝


    说明: S113(Stellite 20)在连铸钴基焊丝中, 碳及钨含量高, 其堆焊层具有优良的耐磨性和良好的耐蚀性。 至800˚C的高温也能保持这些特性, 但耐冲击较差且对堆焊层间温度较感。 因有更高的钨含量, 其高温硬度更优越。 机加工较困难。

    用途: 用于的轴套和旋转密封环、 耐磨损面板、 辊轮、 轴承套筒及无心磨床的工件架等堆焊。

     

    焊丝化学成分(%)

     

    CCrNiFeWCo
    2.0-3.027-33≤3.0≤3.015-19余量

     

    物理特性(近似值)

     

    比重
    kg/dm3
    熔化温度
    ˚C
    比热
    卡/g·˚C
    线膨胀系数
    10-6/K (20-600˚C)
    8.171215-12990.10412.8

     

    熔敷金属机械性能(参考值)

     

    抗拉强度
    MPa
    常温硬度
    HRc
    高温硬度一例Hv
    500˚C600˚C700˚C800˚C
    42055-60623550485398

     

    注意事项:

    注意事项:

    1. 可采用氧-乙炔焊或钨极氩弧焊(手工或自动) 进行堆焊。

    2. 用氧-乙炔焊时应用碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度应保持为1:3。

    3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

    4. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。

    5. 堆焊时, 母材只须加热到呈现"出汗" (润湿) 状态便可加入焊丝熔滴, 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以焊补。

    6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免裂缝。

    7. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行焊补。


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