5吨5器大型精酿啤酒设备供应厂家

史密力维厂家是生产精酿啤酒设备、啤酒厂生产设备的厂家，啤酒设备研发制造销售服务于一体的综合性企业之一

史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。为中小投资者提供了业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设大小型啤酒厂、精酿啤酒厂。

一套完整的精酿啤酒设备包括哪些配置？

史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒，精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。

史密力维精酿啤酒设备配置与说明：

一、粉碎系统：麦芽粉碎机

二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排桶

糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、发酵系统

1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表

发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15时间即可发酵储存成熟。

四、制冷系统

1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门

制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.

五、西门子控制柜

1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器

控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。

六、售酒系统

售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)

史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。

史密力维原浆啤酒设备的特点：

1.酿制原汁原味的啤酒，它不仅能生产出冰凉的鲜啤酒，冬的暖啤酒，而且能为不同消费者提供不同味和营养的原浆啤酒，如黄啤，黑啤，红啤、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味啤酒等。又能让顾客身临其镜感受啤酒生产的独特魅力。

2.生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。

啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热理，保持了啤酒的营养物质。

售后服务模式： 

免费现场设计，安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。 

免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。 

史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修15年 

提供终身维修服务，保证各地用户及时得到服务 

终身技术服务，供应全部自酿啤酒原料，供应酿酒器具及啤酒设备配件。 

顾客档案管理，对顾客进行系档案管理，随时为顾客提供快捷的资讯。长期的技术、质量跟踪服务。